中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
塑料薄膜拉伸性能試驗方法
本標(biāo)準(zhǔn)參照采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 1184—1983《塑料 薄膜拉伸性能的測定》求索。
1.主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了塑料薄膜和片材的拉伸性能試驗方法作用。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于塑料薄膜和厚度小于1mm的片材自動化裝置。不適用于增強薄膜可以使用、微孔片材和膜迎來新的篇章。
2.引用標(biāo)準(zhǔn)
GB 2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境
GB 6672塑料薄膜和薄片厚度的測量 機械測量法
3.試驗設(shè)備
3.1任何可做拉伸試驗并能滿足3.2創新能力、3.3、3.4條要求的試驗機均可使用新格局。
3.2試驗機應(yīng)備有適當(dāng)?shù)膴A具,該夾具不應(yīng)引起試樣在夾具處斷裂安全鏈,施加任何負(fù)荷時顯示,試驗機上的夾具應(yīng)能立即對準(zhǔn)成一條線,以使試樣的長軸與通過夾具中心線的拉伸方向重合真正做到。
3.3試驗夾具移動速度應(yīng)滿足規(guī)定要求科普活動。
3.4試驗機示值在記錄儀滿值(或每級表盤滿刻度)的10%~90%間,示值誤差應(yīng)在±l%以內(nèi)強化意識。
3.5測量厚度的儀器應(yīng)符合GB 6672中的要求長期間。
4.試樣
4.1試樣形狀及尺寸
本方法規(guī)定使用四種類型的試樣,Ⅰ現場、Ⅱ高端化、Ⅲ型為啞鈴形試樣。見圖1~圖3我有所應。Ⅳ型為長條型試樣提單產,寬度10~25 mm,總長度不小于 150 mm至關重要,標(biāo)距至少為 50 mm發展空間。
4.2試樣選擇
可根據(jù)不同的產(chǎn)品或按已有的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行選擇。一般情況下有所應,伸長率較大的試樣不宜采用太寬的試樣足了準備。
4.3試樣制備
4.3.1試樣應(yīng)沿樣品寬度方向大約等間隔裁取。
4.3.2啞鈴形及長條形試樣均可用沖刀沖制著力提升,長條形試樣也可用其他裁刀裁取深刻內涵。各種方法制得的試樣應(yīng)符合4.1要求。試樣邊緣平滑無缺口重要意義〗涣鞯??捎玫捅斗糯箸R檢查缺口更加廣闊,舍去邊緣有缺陷的試樣。
4.3.3按試樣尺寸要求準(zhǔn)確打印或畫出標(biāo)線提高。此標(biāo)線應(yīng)對試樣不產(chǎn)生任何影響可以使用。
4.4試樣數(shù)量
試樣按每個試驗方向為一組,每組試樣不少于5個紮實。
5.試驗條件
5.1試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境
按GB 2918中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境正常偏差范圍進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)效高化,時間不少于4h,并在此環(huán)境下進(jìn)行試驗等地。
5.2試驗速度(空載)
5.2.1試驗速度如下:
a.1±0.5mm/min最為顯著;
b.2±0.5mm/min或2.5±0.5 mm/min;
c.5±1mm/min規定;
d.10±2 mm/min環境;
e.30±3 mm/min或 25±2.5 mm/min;
f.50±5mm/min高質量;
g.100±10 mm/min相對簡便;
k.200±20 mm/min或 250±25 mm/min;
i.500±50 mm/min流程。
5.2.2速度選擇
應(yīng)按被測材料有關(guān)規(guī)定要求的速度進(jìn)行選擇合作。如果沒有規(guī)定速度,則硬質(zhì)材料和半硬質(zhì)材料選用較低的速度助力各業,軟質(zhì)材料選用較高的速度極致用戶體驗。測定拉伸彈性模量時,應(yīng)選擇速度a或b應用。
6.試驗步驟
6.1用GB 6672中規(guī)定的上建議、下兩側(cè)面為平面的量具測量試樣厚度,用精度為0.1 mm以上的量具測量試樣寬度臺上與臺下。每個試樣的厚度及寬度應(yīng)在標(biāo)距內(nèi)測量三點用的舒心,取算術(shù)平均值。厚度準(zhǔn)確至0.001 mm集聚效應,寬度準(zhǔn)確至0.1mm集成。啞鈴形試樣中間平行部分寬度可以用沖刀的相應(yīng)部分的平均寬度。
6.2將試樣置于試驗機的兩夾具中互動講,使試樣縱軸與上穩定性、下夾具中心連線相重合,并且要松緊適宜過程中,以防止試樣滑脫和斷裂在夾具內(nèi)去突破。夾具內(nèi)應(yīng)襯橡膠之類的彈性材料。
6.3如用伸長儀,在施加應(yīng)力前智能設備,應(yīng)調(diào)整伸長儀的兩側(cè)測量點與試樣的標(biāo)距相吻合不可缺少。伸長儀不應(yīng)使試樣承受負(fù)荷。
6.4按規(guī)定速度特點,開動試驗機進(jìn)行試驗提高鍛煉。
6.5試樣斷裂后,讀取所需負(fù)荷及相應(yīng)的標(biāo)線間伸長值凝聚力量。若試樣斷裂在標(biāo)線外的部位時有所提升,此試樣作廢,另取試樣重作新的力量。
7.結(jié)果的計算和表示
7.1拉伸強度先進水平、拉伸斷裂應(yīng)力、拉伸屈服應(yīng)力以σt(MPa)表示全面展示,按式(1)計算:
7.2斷裂伸長率或屈服伸長率以εt(%)表示重要平臺,按式(2)計算:
7.3作應(yīng)力-應(yīng)變曲線,從曲線的初始直線部分計算拉伸彈性模量核心技術,以 Et(MP)表示更適合,按式(3)計算:
7.4強度、應(yīng)力和彈性模量取三位有效數(shù)字溝通協調,伸長率取二位有效數(shù)字,也可在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中另行規(guī)定體系。以每組試樣試驗結(jié)果的算術(shù)平均值表示保障性。
7.5如要求計算標(biāo)準(zhǔn)偏差值S,由式(4)計算:
8.試驗報告
試驗報告應(yīng)包括下列內(nèi)容:
a.國家標(biāo)準(zhǔn)代號責任製;
b.樣品名稱十分落實、材料組成,規(guī)格規則製定;
c.試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)及試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境製造業;
d.試驗機型號;
e.試驗速度關規定;
f.所需拉伸性能的平均值發展基礎;
g.試驗日期、人員建強保護。