鋁合金拉伸試驗知識大全
來源：天氏庫力 發(fā)布日期
2019-10-29 瀏覽：
鋁合金在生活應用非常廣泛初步建立，隨著應用的增多，其安全性能也越來越受到大眾的關(guān)心反應能力，鋁合金最重要的性能之一就是抗拉強度部署安排，鋁合金的抗拉強度跟諸多因素有關(guān)，所以其也是鋁合金廠家非常關(guān)心的一項數(shù)據(jù)投入力度，本文我們就來介紹一下鋁合金的拉伸試驗效果，讓大家知道抗拉強度等數(shù)據(jù)是如何測出來的，以及我們實際測試過程中需要注意哪些問題技術。
鋁合金也是金屬改善，國內(nèi)金屬的測試一般依據(jù)的是GBT 228-2010金屬材料拉伸試驗標準，測試儀器使用的是材料拉伸試驗機也就是拉力試驗機結構重塑，量程一般選擇1—5噸即可推廣開來，試樣的制作標準請參考上述標準，試驗速度一般選擇5mm/min貢獻法治，夾具選擇金屬楔形拉伸夾具密度增加，需要測量輸出的核心數(shù)據(jù)包括：最大破壞力，抗拉強度相對較高，彈性模量信息化，Rp0.2，延伸率等創新內容。
鋁合金拉伸試驗機
鋁合金拉伸試驗步驟：
1全方位、試件準備
先用游標卡尺測量試件中間等直桿兩端及中間這三個橫截面處的直徑：在每一橫截面內(nèi)沿互相垂直方向各測量一次并取平均值。用所測得的三個平均值中乘以小的值作為試件的初始直徑d0，并按d0計算試件的初始橫截面面積A0不容忽視。再根據(jù)試件的初始直徑d0計算試件的標距L0，并用游標卡尺在試件中部等直桿段內(nèi)量取試件標距L0記得牢。
2組建、試件安裝
先將試件安裝在試驗機的夾頭內(nèi)大型，再移動下夾頭到適當位臵，并把試件下端夾緊進一步推進。
3、進行試驗
開動試驗機以慢速均勻加載系列，注意觀察測力指針的轉(zhuǎn)動明確相關要求、自動繪圖情況及試件在拉伸過程中的各種現(xiàn)象。關(guān)閉試驗機方案，取下試件特點。將斷裂的試件對齊并盡量靠緊，用游標卡尺測量斷裂后標距段的長度L1及斷口處直徑d1統籌發展。
鋁合金拉伸試驗報告
鋁合金拉伸試驗還需注意以下6點：
1品質、鋁合金型材在取料和移動及拉伸過程中不得相互碰擦，拉扯慢體驗，重疊深化涉外，擁擠，纏繞在一起左右，應相互間預留一定的間隔又進了一步。對易彎曲，出料長短的鋁合金型材要及時處理生產製造，必要時作好相互間的保護處理拓展基地。
2、鋁合金型材拉伸一定要在鋁合金型材冷卻到50度以下(裸手能緊握)方可移到拉伸架上進行拉伸工作多元化服務體系，溫度過高即拉伸既會燙傷人體處理，燙壞毛條，更因為不能完全消除鋁合金型材內(nèi)應力而在時效前后出現(xiàn)彎曲實力增強，扭擰自然條件，性能不良等絕對廢品。
3、因毛條有阻熱散發(fā)作用不合理波動，裝飾表面要求高的鋁型材一定要多上下前后翻轉(zhuǎn)，以利散熱均勻可能性更大，減少因散熱不均結(jié)晶度不一從而產(chǎn)生的橫向亮斑缺陷鍛造，特別是大寬面，壁偏厚鋁型材更要注意使命責任。
4共謀發展、注意寬厚比高的，懸壁長的持續創新，弧度大的創造，壁厚大小懸殊的使用，形狀怪異等型材的小腳，薄齒，長腿不難發現，圓弧面，傾斜面聽得懂，開口推動，角度等的受力情況，防止型材局部或點狀尺寸變形設備製造，扭擰有效性，螺旋等缺陷發(fā)生。
5資源配置、拉伸量的控制在1%左右形勢，例如25M的鋁合金型材拉伸量應在把該型材拉直后再拉伸25CM左右，但絕不能超過2%機遇與挑戰。生產(chǎn)中應根據(jù)鋁擠壓型材出料實際情況和各種具體要求(開口尺寸高效節能，表面質(zhì)量，外形尺寸取得明顯成效，內(nèi)徑尺寸服務，壁厚大小，延伸率等)加以調(diào)整相互融合，在相互矛盾的技術(shù)要求中尋求能同時滿足各種具體要求的拉伸量選擇適用。拉伸量過高會產(chǎn)生頭中尾尺寸偏差，表面水紋狀麻花(魚鱗)痕提單產，延伸率低核心技術，硬度偏高發(fā)脆(塑性低)。過低的拉伸量會使型材抗壓強度及硬度偏低設計，甚至時效(淬火)也無法提升硬度重要意義，型材易弧形彎曲(俗稱大刀彎)。
6應用的選擇、為控制拉伸變形量和更好的控制整條型材的尺寸變化效率，要采用合適的專用夾墊和合適的方式方法。特別是開口料逐漸顯現，圓弧料十大行動，懸臂料，以及彎曲形狀的型材更要注意拉伸夾墊的合理有效使用著力增加。必要時拉伸型材中間要有人控持扶正或塞墊以確保頭中尾各段之間的拉伸尺寸符合鋁合金型材要求體系。
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【本文標簽】：鋁合金拉伸試驗
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