ISO/TC164技術(shù)委員會對所負(fù)責(zé)的試驗方法標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了改進(jìn)和修訂多種場景，其中對于拉伸試驗方法標(biāo)準(zhǔn)的一些研究和修改影響較大幅度。在執(zhí)行這些標(biāo)準(zhǔn)時凝聚力量，會遇到一些問題需要分析和選擇關鍵技術。例如：拉伸試驗方法標(biāo)準(zhǔn)對于應(yīng)力速率的規(guī)定存在不同的理解，根據(jù)不同的理解會采用不同的拉伸速率，從而影響測量結(jié)果有所提升。所以，需要分析產(chǎn)生的各種理解的原因和問題參與能力，為合理選擇測量條件提供依據(jù)法治力量。
拉伸試驗機(jī)
1.對于拉伸標(biāo)準(zhǔn)中應(yīng)力速率的不同理解而引起的問題
室溫拉伸試驗方法廣泛用于測量金屬材料的力學(xué)性能，拉伸速度對于很多材料的測量結(jié)果有顯著的影響新的力量。過去技術研究，由于試驗設(shè)備控制能力限制，標(biāo)準(zhǔn)上規(guī)定的拉伸速率范圍的上下限之比通常為10倍分享，如ISO 6892-1998規(guī)定的測量上屈服的應(yīng)變速率范圍的上下限之比都是10倍現場；對于只規(guī)定最大速率沒有寫明速率范圍的情況，ASTM A370中進(jìn)一步規(guī)定開展研究，“在任何情況下高質量，測量屈服點(diǎn)或者屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度的最小實(shí)驗速率不應(yīng)低于規(guī)定的最大速率的1/10”。
而隨著傳感器和計算機(jī)控制技術(shù)應(yīng)用到拉伸機(jī)中，速率控制精度可以大幅度提高可靠，已經(jīng)有條件把拉伸速率控制在較小的范圍內(nèi)。另一方面，拉伸速率會顯著影響很多材料的測量結(jié)果我有所應，允許的速率范圍太大不利于測量結(jié)果的再現(xiàn)性進一步推進。
為了改善測量結(jié)果的再現(xiàn)性，一些鋼鐵和汽車企業(yè)采用了在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)規(guī)定了一個指定的速率系列，如規(guī)定測量屈服強(qiáng)度采用5%Lc/min情況較常見。這個指定的速率既在ASTM A370標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍之內(nèi)，又在ISO 6892標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍之內(nèi)標準，并且因為采用指定速度喜愛，排除了在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍內(nèi)采用不同速率引起測量結(jié)果變化，改善了拉伸試驗結(jié)果的重復(fù)性和再現(xiàn)性主要抓手。
另一方面保障，為了解決同樣的問題，歐洲鋼鐵標(biāo)準(zhǔn)化委員會的第一技術(shù)委員會第一工作組（ECISS/TC1/WG1）提出了用應(yīng)變速率定義拉伸試驗的速率空間載體，并提出測量上屈服強(qiáng)度和非比例伸長0.2%的屈服強(qiáng)度采用0.00025/s±20%速率體製，測量下屈服強(qiáng)度采用0.0002/s-0.002/s速率。ECISS/TC1/WG1把研究結(jié)果和建議提交到國際標(biāo)準(zhǔn)化組織拉伸試驗分技術(shù)委員會即將展開，ISO 6892新標(biāo)準(zhǔn)采用了保留原來標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定作為方法B向好態勢，新提出方法A，在方法A中推薦測量屈服強(qiáng)度采用名義應(yīng)變量0.00025/s±20%速率創新科技，測量抗拉強(qiáng)度采用名義應(yīng)變量0.0067/s±20%速率更默契了。
上述兩種改善測量結(jié)果再現(xiàn)性的方法，采用測量抗拉強(qiáng)度的速率相同服務機製，而測量屈服的速率卻存在顯著差別流程，兩種速率比達(dá)到3.3:1，對于拉伸速率敏感的材料培訓，兩種速率的測量結(jié)果會由顯著差異等特點。
之所以出現(xiàn)兩種測量屈服強(qiáng)度的速率，來源于對標(biāo)準(zhǔn)中應(yīng)力速率的不同理解。ISO 6892中規(guī)定測量鋼鐵的應(yīng)力速率為6MPa/s—60 MPa/s不合理波動，ASTM A 370中規(guī)定測量的應(yīng)力速率為1.15MPa/s—11.5 MPa/s。對于應(yīng)力速率大幅拓展，可以有三種理解：
（1）從試驗開始到測出屈服強(qiáng)度采用閉環(huán)控制方法的實(shí)時應(yīng)力速率助力各業。
（2）實(shí)際采用應(yīng)變或者橫梁位移控制方式條件下線彈性段的應(yīng)力速率。
（3）采用橫梁位移或者應(yīng)變控制方式下從速度穩(wěn)定開始到測出屈服強(qiáng)度時間段的平均應(yīng)力速率效高。
從字面上看建設應用，第一種理解最符合標(biāo)準(zhǔn)的字面含義V度和深度？墒茿STM E8標(biāo)準(zhǔn)注明發展機遇，在許多情狀下，這種控制方法是不可行的性能。ASTMA 370中注明，采用閉環(huán)控制的拉伸機(jī)不應(yīng)采用應(yīng)力速率控制方式，也就是說強化意識，拉伸試驗不應(yīng)采用實(shí)時應(yīng)力速率控制方式聽得進。
第二種理解方法雖然便于實(shí)施，但是在理論和試驗中都存在缺陷合理需求，主要存在4個方面的問題：（1）理論上全技術方案，在線彈性階段試樣只發(fā)生彈性變形，力的傳播速度與聲波相同先進水平，拉伸速度達(dá)不到聲波速度重要的，所以拉伸速率不影響測量結(jié)果；而過了彈性段到測出屈服強(qiáng)度的彈性范圍的速率卻會影響測量結(jié)果共享，而按照第二種理解高端化，標(biāo)準(zhǔn)在不需要控制應(yīng)力速率的范圍要求控制應(yīng)力速率而在需要控制的范圍反而不按照標(biāo)準(zhǔn)要求控制應(yīng)力速率，顯得不合理姿勢。(2)在試驗方法標(biāo)準(zhǔn)中同時規(guī)定了不同的控制方式時充分發揮，這種理解方法會使同一個標(biāo)準(zhǔn)中不同的控制方法測量結(jié)果不一致。比如說重要平臺，按照ASTM A 370中7.4.1規(guī)定相互融合，從屈服強(qiáng)度的一半到測出屈服強(qiáng)度的范圍采用位移速率1/160Lc/min-1/16Lc/min（對應(yīng)的應(yīng)變速率為0.0001/s-0.001/s），而該標(biāo)準(zhǔn)7.4.3規(guī)定生動，如果采用應(yīng)力速率（只適用于不具備閉環(huán)控制的拉伸機(jī)）用上了，同樣的范圍采用的應(yīng)力速率為70MPa/min-690MPa/min。把應(yīng)力速率按照第二種理解方法換算為應(yīng)變速率適應性強，僅為0.000006/s-0.00006/s的特性。應(yīng)變速率差別這么大，對于速率敏感的材料能力建設，測量結(jié)果會有應(yīng)力速率的歷史不符高效。因為在拉伸機(jī)還不能進(jìn)行閉環(huán)控制的時候，拉伸試驗標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定應(yīng)力速率基礎。當(dāng)時的應(yīng)力速率控制是先通過拉伸機(jī)的進(jìn)油閥門領域，調(diào)整試驗機(jī)速率適當(dāng)后，不再調(diào)整油閥要素配置改革，記錄穩(wěn)定速率后到測出屈服的時間和載荷差高質量，計算這個過程的平均應(yīng)力速率構建，那時候的拉伸機(jī)不能夠測量和記錄線彈性階段的應(yīng)力速率。（4）這樣理解“應(yīng)力速率”難以解釋標(biāo)準(zhǔn)的一些條款大幅增加，比如：ISO 6892-1998的10.1.1.4中規(guī)定平臺建設，應(yīng)力速率應(yīng)在表3規(guī)定范圍之內(nèi)，又規(guī)定“在塑性范圍和直至規(guī)定強(qiáng)度應(yīng)變速率不應(yīng)超過0.0025/s”服務延伸；而按照第二種理解方法先進技術，表3規(guī)定的應(yīng)力速率對應(yīng)的應(yīng)變速率不到0.0003/s，絕不會超過0.0025/s貢獻力量，這樣的理解與標(biāo)準(zhǔn)條文的規(guī)定出現(xiàn)了矛盾合作。
第三種理解方法，雖然沒有第二種理解的那些問題前景，但是在ISO 6892標(biāo)準(zhǔn)中沒有明確的表述，只有ASTM A370的7.4節(jié)給出了較明確的表述，而且也存在規(guī)定的應(yīng)力速率范圍不清晰進一步、實(shí)際測量結(jié)果的再現(xiàn)性較差等缺陷深入。
正因為應(yīng)力速率存在這些問題，采用名義應(yīng)變速率規(guī)定拉伸速率成了共識覆蓋範圍；但是由于對于應(yīng)力速率理解的不同一站式服務，導(dǎo)致了采用不同的應(yīng)變速率。
ASTM E8在7.6.2.2條中給出了“應(yīng)力速率”的定義前沿技術，按照這個定義支撐作用，“應(yīng)力速率”應(yīng)該是實(shí)時的應(yīng)力速率而對于不具備實(shí)時測控應(yīng)力速率的拉伸機(jī)，“應(yīng)力速率”可以是平均應(yīng)力速率深入交流。但是解決，在這個標(biāo)準(zhǔn)的注18中，又注明采用實(shí)時應(yīng)力速率在很多情況下不可行動力，可行的簡單方法是采用橫梁位移速率控制方式不斷豐富，既舉了一個控制橫梁位移速率使彈性段應(yīng)力速率達(dá)到規(guī)定值的例子，又舉了通過控制橫梁位移速率使屈服前的應(yīng)力速率接近想要的應(yīng)力速率的另一個例子多種方式，這使不同理解下的不同做法都有理由同時。ASTM A370中7.4節(jié)規(guī)定的主要是橫梁位移速率，應(yīng)力速率只是不具備閉環(huán)控制功能的拉伸機(jī)可采用的速率控制方法臺上與臺下，是指從屈服強(qiáng)度的一半到屈服強(qiáng)度的平均應(yīng)力速率幅度。ISO 6892國際標(biāo)準(zhǔn)中沒有明確應(yīng)力速率是指彈性段的應(yīng)力速率還是指平均應(yīng)力速率，但是方法A的起草人是把應(yīng)力速率理解為彈性段應(yīng)力速率而規(guī)定應(yīng)變速率的便利性。
2.不同速率對于屈服強(qiáng)度的測量結(jié)果的影響
表1：不同名義速率下的實(shí)際速率和測量結(jié)果
從表1中的結(jié)果看開展研究，60MPa/s應(yīng)力速率測量的屈服強(qiáng)度低于名義應(yīng)變速率0.00083/s條件下測量的結(jié)果。為了查明原因信息化，導(dǎo)出應(yīng)力速率控制方式的原始數(shù)據(jù)文件分析力量，發(fā)現(xiàn)“應(yīng)力速率”控制條件下是彈性應(yīng)力速率（Se）可靠，只是在拉伸曲線的彈性范圍內(nèi)的直線部分基本符合設(shè)定的應(yīng)力速率，實(shí)際的應(yīng)力速率在拉伸曲線直線部分終點(diǎn)到屈服強(qiáng)度對應(yīng)點(diǎn)的范圍內(nèi)應(yīng)力速率迅速下降方式之一，分別計算開始拉伸到屈服強(qiáng)度的平均應(yīng)力速率（Sm）和從屈服強(qiáng)度的一半到屈服強(qiáng)度的平均應(yīng)力速率（Smh）我有所應，也列于表1。分析不同的“應(yīng)力速率”可以找到“60MPa/s應(yīng)力速率測量的屈服強(qiáng)度低于應(yīng)變速率0.00083/s條件下測量的結(jié)果”的原因質生產力，實(shí)際影響測量結(jié)果的不是彈性應(yīng)力速率（Se）機構，而是從屈服強(qiáng)度的一半到屈服強(qiáng)度的平均應(yīng)力速率（Smh）非常激烈。設(shè)計Se為60MPa/s提升行動，實(shí)際的Smh只有14.2MPa/s，低于設(shè)定應(yīng)變速率0.00083/s條件下的Smh(19.2MPa/s)技術交流，表1中的strain m表示平均應(yīng)變速率交流。
因為這次演示試驗采用的是普通的冷軋板試樣，測量結(jié)果除了速率的影響之外關註，還有材料不均勻的因素存在溝通協調。為了進(jìn)一步降低材料的不均勻性的影響，采用均勻性和穩(wěn)定性都非常好的“GSB03-2526-2009金屬材料薄板拉伸標(biāo)準(zhǔn)樣品”重復(fù)了演示試驗四種條件下拉伸試驗提供堅實支撐，結(jié)果也列在表1中活動。因為“無時效薄板拉伸標(biāo)樣”經(jīng)過多個實(shí)驗室連續(xù)六年多每月測量，證明這種標(biāo)樣均勻性很好而且性能長期不變創造更多，所以還不大，可以認(rèn)為用這種標(biāo)樣驗證的測量結(jié)果變化是速率變化引起的。
為了驗證彈性段的應(yīng)力速率Se是否影響屈服強(qiáng)度的測量結(jié)果連日來，采用GSB03-2526-2009金屬材料薄板拉伸標(biāo)準(zhǔn)樣品保障性，分別設(shè)定Se為6MPa/s和60MPa/s，并設(shè)定應(yīng)力達(dá)到100MPa時信息化技術，切換為名義應(yīng)變速率0.00083/s的橫梁位移控制方式領先水平，測量結(jié)果如表2所示。由表2數(shù)據(jù)可見責任製，彈性段速率不影響測量結(jié)果效率。
表2：采用無時效薄板拉伸標(biāo)樣驗證
ASTM和ASME鋼鐵產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)所引用的拉伸試驗標(biāo)準(zhǔn)主要是ASTM A 370，ASTM A 370規(guī)定的測量屈服強(qiáng)度的位移對應(yīng)的名義應(yīng)變速率為0.0001/s-0.001/s不合理波動。ISO 6892規(guī)定同時測量上下屈服強(qiáng)度的應(yīng)變速率范圍是0.00025/s-0.0025/s更加完善。一些鋼鐵和汽車企業(yè)采用名義應(yīng)變速率0.00083/s測量各項屈服指標(biāo)，兼顧不同標(biāo)準(zhǔn)的要求上高質量。ISO 6892新標(biāo)準(zhǔn)新增方法A精準調控，推薦測量屈服強(qiáng)度的應(yīng)變速率是0.00025/s。為了驗證新增方法A測量結(jié)果與原方法測量結(jié)果的偏差建設應用，用無時效薄板拉伸標(biāo)樣按照方法A進(jìn)行測量優化程度，測得屈服強(qiáng)度Rp0.2為148.5MPa廣度和深度，比這種標(biāo)樣的標(biāo)準(zhǔn)值（采用0.00083/s應(yīng)變速率測量）低4.5MPa，相對誤差約3%基礎。
在采用同時給出了方法A和方法B的ISO 6892或者GB 228新標(biāo)準(zhǔn)之前需要注意到兩種測量方法測量的屈服強(qiáng)度存在的差異和原因日漸深入，測量時也要根據(jù)測量對象選擇適用的方法。否則引領作用，突然改變測量速率預期，會誤導(dǎo)用戶。
來源：天氏庫力 發(fā)布日期
2019-01-14 瀏覽：