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鋼筋拉伸試驗(yàn)詳細(xì)介紹

返回列表來源：天氏庫力 發(fā)布日期 2018-12-21 瀏覽：

1.鋼筋做拉伸試驗(yàn)的目的
了解鋼筋在純拉應(yīng)力條件下直至破壞的整個(gè)過程重要工具；了解拉伸過程的四個(gè)階段，即彈性階段要求，屈服階段，強(qiáng)化階段和頸縮階段；掌握鋼筋拉伸試驗(yàn)的荷載位移曲線製度保障，從圖中得出上結構、下屈服強(qiáng)度深入交流研討；計(jì)算鋼筋的斷后伸長率模式、斷面收縮率。

2.鋼筋取樣和制樣方法
鋼筋批量為：由同一廠別集聚效應、同一爐號(hào)貢獻、同一規(guī)格廣泛應用、同一交貨狀態(tài)、同一進(jìn)場時(shí)間為一驗(yàn)收批持續。鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋情況、熱軋光圓鋼筋、低碳鋼熱軋圓盤條高品質、余熱處理鋼筋每批數(shù)量不大于60t等多個領域，取一組試樣。冷軋帶肋鋼筋統籌，每批數(shù)量不大于50t哪些領域，取一組試樣。各類鋼筋每組試樣數(shù)量參見表1-1產品和服務，試件截取長度為：
鋼筋種類
每組試件數(shù)量
拉伸試驗(yàn)
彎曲試驗(yàn)
熱軋帶肋鋼筋
2根
2根
熱軋光圓鋼筋
2根
2根
低碳鋼熱軋圓盤條
1根
2根
余熱處理鋼筋
2根
2根
冷軋帶肋鋼筋
逐盤1個(gè)
每批2個(gè)
表1-1 各類鋼筋每組試件數(shù)量
拉伸試件：l≥10d+200mm
冷彎試件：l≥5d+150mm 

凡表中規(guī)定取兩個(gè)試件的像一棵樹，均應(yīng)從兩根（或兩盤）中分別切取，每根鋼筋上切取一個(gè)拉力試件不斷創新、一個(gè)冷彎試件高效利用。低碳鋼熱軋圓盤條，冷彎試件應(yīng)取自同盤的兩端去突破。試件切取時(shí)品質，應(yīng)在鋼筋或盤條的任意一端截去500mm后切取。

3.儀器設(shè)備
（1）萬能試驗(yàn)機(jī)（如下）
 
萬能試驗(yàn)機(jī)
 
試驗(yàn)機(jī)測(cè)力示值誤差應(yīng)不大于±1%；在規(guī)定負(fù)荷下停止施荷時(shí)全面協議，試驗(yàn)機(jī)操作應(yīng)能精確到測(cè)力度盤上的一個(gè)最小分格負(fù)荷示值至少能保持30s；試驗(yàn)機(jī)應(yīng)具有調(diào)速指示裝置堅持先行，能在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的速度范圍內(nèi)靈活調(diào)節(jié)講實踐，且加卸荷平穩(wěn)；試驗(yàn)機(jī)還應(yīng)備有記錄裝置具體而言，能滿足標(biāo)準(zhǔn)用繪圖法測(cè)定強(qiáng)度特性的要求最為顯著。 

（2）引伸計(jì)（如下）
鋼筋引伸計(jì)
 
各種類型的引伸計(jì)均可用于測(cè)定試樣的伸長。但引伸計(jì)的準(zhǔn)確度級(jí)別應(yīng)符合gb/t12160的要求奮戰不懈。一般使用引伸計(jì)應(yīng)不劣于1級(jí)規模，測(cè)定具有較大延伸率的材料性能時(shí)，引伸計(jì)也不應(yīng)劣于2級(jí)作用。 
 
（3）試樣尺寸測(cè)量儀器 
 
可根據(jù)試樣尺寸測(cè)量精度的要求，選用相應(yīng)精度的任一種量具或儀器，如游標(biāo)卡尺銘記囑托、螺旋千分尺等事關全面。

4.試驗(yàn)方法  
 
（1）試驗(yàn)準(zhǔn)備 
 
首先測(cè)量試樣標(biāo)距兩端和中間這三個(gè)截面處的尺寸，對(duì)于圓試樣製造業，在每一橫截面內(nèi)沿互相垂直的兩個(gè)直徑方向各測(cè)量一次發展目標奮鬥，取其平均值自動化裝置。用測(cè)得的三個(gè)平均值中最小的值計(jì)算試樣的原始橫截面面積a
 
（2）上屈服強(qiáng)度和下屈服強(qiáng)度的測(cè)定。 
 
圖解方法：試驗(yàn)時(shí)記錄力－延伸曲線或力－位移曲線規劃。從曲線圖讀取力首次下降前的最大力和不計(jì)初時(shí)瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)屈服階段中的最小力或屈服平臺(tái)的恒定力關規定。將其分別除以試樣原始橫截面積，得到上屈服強(qiáng)度和下屈服強(qiáng)度應用前景。仲裁試驗(yàn)采用圖解方法指導。
 
指針方法：試驗(yàn)時(shí)，讀取測(cè)力度盤指針首次回轉(zhuǎn)前指示的最大力和不計(jì)初時(shí)瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)屈服階段中指示的最小力和首次停止轉(zhuǎn)動(dòng)的指示的恒定力兩個角度入手。將其分別除以試樣原始橫截面積更好，得到上屈服強(qiáng)度和下屈服強(qiáng)度（σs）。
 
可以使用自動(dòng)裝置（如微處理機(jī)等）或自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)測(cè)定上屈服強(qiáng)度和下屈服強(qiáng)度基礎上，可以不繪制拉伸曲線圖
 
（3）抗拉強(qiáng)度測(cè)定 
 
抗拉強(qiáng)度可以采用圖解法或指針法測(cè)定安全鏈。
 
對(duì)于呈現(xiàn)明顯屈服（不連續(xù)屈服）現(xiàn)象的金屬材料，從記錄的力-延伸或力-位移曲線圖預下達，如圖1-4增持能力，或從測(cè)力度盤，讀取過了屈服階段之后的最大力創新為先；對(duì)于呈現(xiàn)無明顯屈服（連續(xù)屈服）現(xiàn)象的金屬材料提高鍛煉，從記錄的力－延伸或力－位移曲線圖，或從測(cè)力度盤行業內卷，讀取試驗(yàn)過程中的最大力進行培訓。最大力除以試樣原始橫截面積（a）得到抗拉強(qiáng)度（σb）。  
 
屈服強(qiáng)度曲線
 
可以使用自動(dòng)裝置（如微處理機(jī)等）或自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)測(cè)定上抗拉強(qiáng)度凝聚力量，可以不繪制拉伸曲線圖關鍵技術。
 
（4）斷后伸長率的測(cè)定 
 
為了測(cè)定斷后伸長率，應(yīng)將試樣斷裂的部分仔細(xì)地配接在一起使其軸線處于同一直線上不折不扣，并采取特別措施確保試樣斷裂部分適當(dāng)接觸后測(cè)量試樣斷后標(biāo)距再獲。對(duì)于小橫截面試樣和低伸長率試樣更應(yīng)注意這一點(diǎn)。
 
（5）斷面收縮率的測(cè)定 
 
測(cè)量時(shí)最深厚的底氣，將試樣斷裂部分仔細(xì)地配接在一起敢於挑戰，使其軸線處于同一直線上。對(duì)于圓形橫截面試樣應用擴展，在縮頸最小處相互垂直方向測(cè)量直徑過程中，取其算術(shù)平均值計(jì)算最小橫截面積；對(duì)于矩形橫截面試樣建立和完善，測(cè)量縮頸處的最大寬度和最小厚度特征更加明顯，兩者之乘積為斷后最小橫截面積。斷裂后最小橫截面積的測(cè)定應(yīng)準(zhǔn)確到±2%。
 
原始橫截面積a0與斷后最小橫截面積a1之差除以原始橫截面積的百分率得到斷面收縮率ψ。 

注意：在拉力試驗(yàn)的兩根試件中，如其中一根試件的屈服點(diǎn)進一步意見、抗拉強(qiáng)度和伸長率三個(gè)指標(biāo)中重要部署，有一個(gè)指標(biāo)達(dá)不到鋼筋標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的數(shù)值，應(yīng)取雙倍鋼筋進(jìn)行復(fù)驗(yàn)產業，若仍有一根試件的指標(biāo)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求數字技術，則判拉力試驗(yàn)項(xiàng)目為不合格。

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【本文標(biāo)簽】：鋼筋拉伸試驗(yàn),鋼筋拉力測(cè)試

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