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拉力機(jī)對(duì)皮革不同撕裂方法的差異分析

返回列表來(lái)源:天氏庫(kù)力 發(fā)布日期 2018-08-29 瀏覽:

成革在制件時(shí)可能會(huì)經(jīng)過(guò)針縫引人註目、雕刻等處理的方法,此外在使用過(guò)程中也可能會(huì)因?yàn)殇J物或用力不當(dāng)而造成劃破或崩裂,各種原因形成的破損裂口在外力作用下產(chǎn)生撕裂變形最新,從而造成大面積的破損發揮重要作用,嚴(yán)重影響外觀甚至使用功能。撕裂性能正是客觀反映皮革制品在實(shí)際使用過(guò)程中其潛在裂口抵抗外力撕裂作用的能力模樣,是皮革材料重要的物理機(jī)械性能之一取得顯著成效。目前,我國(guó)大部分的皮革產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)都將撕裂性能列為主要的物理考核項(xiàng)目過程中,在皮革國(guó)際貿(mào)易中通常也是將撕裂性能作為一個(gè)重要的考核指標(biāo)振奮起來。
 
皮革撕裂性能的測(cè)試方法有多種建立和完善,但在皮革貿(mào)易中被引用最多的是雙邊撕裂法(即Baumann撕裂法)和單邊撕裂法(即褲形撕裂法)兩種方法特征更加明顯。表1是部分國(guó)家或地區(qū)皮革撕裂性能測(cè)試方法的引用情況增多。
表1:部分國(guó)家或地區(qū)皮革撕裂性能測(cè)試方法的引用情況
表1:部分國(guó)家或地區(qū)皮革撕裂性能測(cè)試方法的引用情況

 
由表1可知,我國(guó)皮革產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中主要引用雙邊撕裂法,而國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)中多引用單邊撕裂法估算。
 
雙邊撕裂法與單邊撕裂法的主要區(qū)別是在于試樣形狀的差異,雙邊撕裂法是中間開(kāi)有孔洞的矩形試樣(見(jiàn)圖1)達到,單邊撕裂法是短邊上有切口的矩形試樣(見(jiàn)圖2)深入各系統。我們就雙邊撕裂法與單邊撕裂法之間的關(guān)系進(jìn)行分析研究,以確定兩個(gè)方法之間的差異和關(guān)聯(lián)的可能性,所采用方法為QB/T 2711-2005《皮革物理和機(jī)械試驗(yàn)撕裂力的測(cè)定雙邊撕裂》(ISO 3377-2: 2002, MOD)和QB/T 4198-2011《皮革物理和機(jī)械試驗(yàn)撕裂力的測(cè)定單邊撕裂》(ISO 3377-1:2002, MOD)進一步推進。
圖1、圖2系列、圖3:?jiǎn)坞p邊撕裂方法和取樣部位示意圖
圖1明確相關要求、圖2、圖3:?jiǎn)坞p邊撕裂方法和取樣部位示意圖

1方案、試驗(yàn)部分
 
1.1試驗(yàn)設(shè)備
KL-100H系列皮革撕裂試驗(yàn)機(jī)
KL-100H系列皮革撕裂試驗(yàn)機(jī)
 
天氏庫(kù)力生產(chǎn)的KL-100H系列單柱電腦式拉力試驗(yàn)機(jī)特點,本款拉力機(jī)型廣泛摘用于各類橡塑膠、鞋類統籌發展、皮革品質、服裝、紡織慢體驗、絕緣體深化涉外、端子...等各類材料,測(cè)試其拉伸左右,撕裂又進了一步,剝離,彎曲等材料研發(fā)提高,檢驗(yàn)測(cè)試發展基礎,功能其全,用途廣泛有很大提升空間。

1.2試驗(yàn)材料
 
隨機(jī)選取市售的11塊皮革樣品要求。按圖3進(jìn)行取樣,每塊樣品制備成兩組測(cè)試樣(每組試樣包括縱向認為、橫向各3個(gè)試樣)運行好,分別用于測(cè)試雙邊撕裂力和單邊撕裂力。試驗(yàn)的形狀和尺寸按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行裁切紮實。
 
1.3試驗(yàn)原理
 
雙邊撕裂法:規(guī)定形狀的矩形試樣(中間開(kāi)有空洞)被放置在拉力試驗(yàn)機(jī)的上下兩個(gè)夾具的測(cè)試鉤上同期,拉力試驗(yàn)機(jī)運(yùn)行時(shí)達(dá)到最大力值為試樣的撕裂力新趨勢。
 
單邊撕裂法:矩形試樣從短邊上的切口被撕開(kāi),記錄試樣在撕裂過(guò)程中產(chǎn)生的力值并計(jì)算平均值鍛造。
 
1.4試驗(yàn)方案
 
依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)QB/T 2711-2005和QB/T 4198 -2011新體系,分別對(duì)各組試樣進(jìn)行雙邊撕裂和單邊撕裂測(cè)試并記錄結(jié)果,使用數(shù)理統(tǒng)計(jì)工具SPSS對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行分析共謀發展,找出方法標(biāo)準(zhǔn)及測(cè)試結(jié)果之間的差異和聯(lián)系搖籃。
 
2、結(jié)果分析
 
本次測(cè)試選用了11塊皮革作為測(cè)試樣品創造。由于測(cè)試數(shù)據(jù)太多使用,在此不詳細(xì)列出。計(jì)算每塊樣品縱向3個(gè)試樣的平均值,用“縱向”表示;計(jì)算每塊樣品橫向3個(gè)試樣的平均值不難發現,用“橫向”表示;計(jì)算每塊樣品所有試樣的平均值,用“平均值”表示聽得懂。從對(duì)皮革的測(cè)試結(jié)果看推動,綿羊革樣品的撕裂力普遍比牛革樣品的撕裂力低,同時(shí)綿羊革的縱向和橫向撕裂力值差相對(duì)豬革的大全技術方案,這說(shuō)明不同原料皮對(duì)撕裂強(qiáng)度的影響程度不同基本情況,主要原因是取決于不同原料皮中的網(wǎng)狀層的發(fā)達(dá)程度及膠原纖維束編織狀況。曾有學(xué)者探討過(guò)不同原料皮對(duì)撕裂強(qiáng)度的影響重要的,由于篇幅有限充分發揮,不再展開(kāi)討論。
 
2.1雙邊撕裂法和單邊撕裂法之間的差異性分析
圖4:雙邊撕裂法和單邊撕裂法的結(jié)果比較
圖4:雙邊撕裂法和單邊撕裂法的結(jié)果比較

由圖4中可以看出高端化,單邊撕裂法測(cè)出的撕裂力平均值明顯小于雙邊撕裂法全面展示,各組樣品的單邊撕裂力平均值大約為雙邊撕裂力平均值的30%~50%,同時(shí)利用數(shù)理統(tǒng)計(jì)軟件分別對(duì)雙邊撕裂法與單邊撕裂法的縱向力值參與水平、橫向力值和平均力值進(jìn)行Wilcoxon符號(hào)秩檢驗(yàn)講理論。經(jīng)檢驗(yàn),其概率P值(雙側(cè))均小于0.05智能設備,這說(shuō)明了相同樣品用不同的測(cè)試方法測(cè)試出的數(shù)據(jù)存在顯著性差異解決問題。形成顯著性差異的主要原因是:
 
(D在結(jié)果表示上,單邊撕裂法(QB/T4198-201的結(jié)果取值為力一距圖上力值的算術(shù)平均值不要畏懼,而雙邊撕裂法(QB/T 2711-2005)的結(jié)果取值為最大值:
 
(2)從圖1和圖2可以看出導向作用,單邊撕裂法只有一個(gè)撕裂區(qū)域,其受力為拉力機(jī)的拉伸力作用。雙邊撕裂法有兩個(gè)撕裂區(qū)域重要意義,其受力為拉力機(jī)拉伸力分解后的力。此外應用的選擇,在試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)單邊撕裂法和雙邊撕裂法的撕裂口都形成近三角形狀的受力區(qū)域效率,見(jiàn)圖5,驗(yàn)證了錢宗培的分析。
 
由實(shí)驗(yàn)觀察發(fā)現(xiàn)這兩個(gè)方法剝離出來(lái)的纖維束都平行于三角區(qū)的底邊十大行動,同組試樣單邊撕裂測(cè)試的三角區(qū)普遍比雙邊撕裂測(cè)試的小重要性。這是因?yàn)樵谒毫堰^(guò)程中不直接受力的纖維束相對(duì)受力的纖維束產(chǎn)生滑動(dòng)并逐漸靠攏,形成三角區(qū)構建,最外側(cè)的纖維束受到的變形伸長(zhǎng)率最大緊密相關,當(dāng)纖維束在受到最大負(fù)荷后即發(fā)生斷裂大幅增加,所以被剝離出來(lái)的纖維束都平行于三角區(qū)的底邊平臺建設。單邊撕裂法斷裂的纖維束為非直接受力方向的纖維束,其斷裂強(qiáng)力受到纖維束間滑動(dòng)摩擦阻力的影響較大服務延伸,因而受力三角區(qū)相對(duì)較小先進技術。雙邊撕裂法斷裂的纖維束大部分為直接受力方向的纖維束,單根斷裂強(qiáng)力受到纖維束間滑動(dòng)摩擦阻力的影響相對(duì)較小貢獻力量,因而受力三角區(qū)相對(duì)較大合作。
 
2.2雙邊撕裂法與單邊撕裂法之間的相關(guān)性分析
 
為預(yù)測(cè)分析這兩個(gè)測(cè)試方法之間是否存在回歸模型,分別對(duì)雙邊撕裂法與單邊撕裂法的縱向力值前景、橫向力值和平均力值進(jìn)行曲線回歸擬合分析并進(jìn)行殘差檢驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn),所得結(jié)果為不同方向的數(shù)據(jù)及平均值之間具有線性關(guān)系(表3)同時(shí)其相關(guān)系數(shù)較高及其殘差符合正態(tài)分布進一步,說(shuō)明具有很好的相關(guān)性生產效率。圖6、圖7和圖8為相關(guān)曲線模型圖部署安排,從模型圖中也可以更為直觀地看到競爭激烈,這兩個(gè)方法的測(cè)試結(jié)果之間具有良好的線性相關(guān)性。同時(shí)效果,由表3中的線性系數(shù)可以看出學習,兩個(gè)方法的測(cè)試結(jié)果存在正相關(guān)關(guān)系,且雙邊撕裂法的測(cè)試結(jié)果大于單邊撕裂法的測(cè)試結(jié)果改善。
 
表2:樣品信息及測(cè)試結(jié)果
表2:樣品信息及測(cè)試結(jié)果

圖5:雙邊撕裂的三角形受力區(qū)
圖5:雙邊撕裂的三角形受力區(qū)

圖6:縱向雙邊撕裂力與縱向單邊撕裂力線性模型圖
圖6:縱向雙邊撕裂力與縱向單邊撕裂力線性模型圖

圖7:橫向雙邊撕裂力與橫向單邊撕裂力線性模型圖
圖7:橫向雙邊撕裂力與橫向單邊撕裂力線性模型圖

3、結(jié)論
 
從試驗(yàn)結(jié)果可見(jiàn),采用雙邊撕裂法(QB/T2711-2005)和單邊撕裂法(QB/T 4198-2011)兩種撕裂方法對(duì)同組試樣進(jìn)行測(cè)試推廣開來,經(jīng)過(guò)分析發(fā)現(xiàn)兩種方法的測(cè)試結(jié)果之間存在顯著性差異空白區,但同時(shí)測(cè)試結(jié)果之間具有良好的線性相關(guān)性,且雙邊撕裂法的測(cè)試結(jié)果大于單邊撕裂法的測(cè)試結(jié)果長期間。在我國(guó)新的力量,皮革產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)廣泛引用雙邊撕裂法,而國(guó)際貿(mào)易中多采用單邊撕裂法是目前主流,這兩個(gè)方法存在顯著性差異分享,若是用不同方法測(cè)試相同材料所得的結(jié)果按該產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)來(lái)評(píng)估就會(huì)有很大的差異現場。因此,相關(guān)企業(yè)必須了解不同撕裂方法在檢測(cè)上所存在的差異開展研究,充分了解不同產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求高質量,以把好質(zhì)量關(guān),減少風(fēng)險(xiǎn)力量,順利做好皮革貿(mào)易可靠。

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【本文標(biāo)簽】:皮革撕裂方法差異,皮革單邊撕裂,皮革雙邊撕裂

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