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高速拉伸試驗主要用于研究材料基于不同加載速率下多種應(yīng)變率水平的力學特性，確定材料在不同應(yīng)變率拉伸下的應(yīng)力-應(yīng)變曲線強大的功能。

2.試樣設(shè)計

• 厚度2.5mm以下試樣尺寸高速拉伸與靜態(tài)拉伸常用圖紙（供參考）

  

     圖1 高速拉伸試樣尺寸


      圖2 靜態(tài)拉伸試樣尺寸

 

注：對于2.5mm以上試樣善謀新篇，可參考標準重新設(shè)計

3.加載速率＆應(yīng)變速率

• 名義應(yīng)變速率：

• 平均應(yīng)變速率：

其中，A為斷后伸長率提供有力支撐，t_f為試樣斷裂時刻切實把製度。

• 特征應(yīng)變速率：

指試樣屈服-抗拉段應(yīng)變速率的平均值。

注：高速拉伸試驗時自行開發，通常以名義應(yīng)變速率設(shè)定加載速率進行部署；客戶要求以特征應(yīng)變速率為基準時，需要通過預(yù)試驗以確定預(yù)定加載速率品質。

4.試驗設(shè)備
 

萬能試驗機示意圖


低速/高度攝像機

非接觸式變形測量系統(tǒng)

電子材料萬能試驗機：最大量程試驗機250kN試驗，測試速度范圍0.001~1000mm/min勞動精神，主要用于準靜態(tài)測試和動態(tài)測試的應(yīng)變片換算載荷系數(shù)標定開展攻關合作；

低速/高速攝像機：拍攝準靜態(tài)和動態(tài)試驗過程中的試樣二維變形

非接觸分析系統(tǒng)：分析試驗錄像，計算試樣靜態(tài)/動態(tài)變形預下達，可以做2D的有效手段、3D全場分析

4.2 測量方法

5. 有限元模擬對標

為驗證試驗數(shù)據(jù)和擬合獲取的真實應(yīng)力-塑性應(yīng)變曲線的有效性，通過LS-DYNA軟件對試驗材料進行了有限元模擬仿真分析方案￡P鍵技術？紤]到材料模型對網(wǎng)格尺寸的敏感性，采用實體單元對試樣進行網(wǎng)格劃分深入，有限元模擬試件尺寸與實際試件相同（參見下圖）技術研究。參照試驗條件，試件左端固支開展研究，右端采用*BOUNDARY_PRESCRIBED_MOTION對試件加載（輸入速度-時間曲線）姿勢。通過在測量段設(shè)置橫截面*DATABASE_CROSS_SECTION_PLANE定義拉伸載荷輸出（下圖中黑實線），同時在測量段兩端選取兩個節(jié)點（下圖測量段兩端的白色圓點）首要任務，定義*DATABASE_HISTORY_NODE綠色化，通過計算這兩個點的相對位移獲得拉伸位移量，并將仿真獲得的載荷對位移曲線和試驗進行比對完成對標。
 

     注：模型采用LS-DYNA 24號材料卡*MAT_PIECEWISE_LINEAR_PLASTICITY描述鋼材料力學特性保持穩定，使用*DEFINE_TABLE和*DEFINE_CURVE關(guān)鍵字輸入一組應(yīng)變率效應(yīng)流動應(yīng)力-塑性應(yīng)變曲線總之。
 

 200s^-1應(yīng)變率下模擬對標結(jié)果