三、設(shè)備及其附件裝在包裝箱內(nèi)向好態勢，在開(kāi)箱前應(yīng)首先檢查外包裝是否完好相對簡便。在開(kāi)箱后取出隨機(jī)技術(shù)文件，然后檢查包裝箱內(nèi)各部件是否完好越來越重要的位置，并根據(jù)裝箱單核對(duì)是否缺件問題分析。主機(jī)和包裝箱底之間是通過(guò)絲桿連接的，應(yīng)將固定螺母松開(kāi)解決方案，即可將主機(jī)從包裝箱上移開(kāi)不負眾望。
電子拉力試驗(yàn)機(jī)
上面講完安裝注意事項(xiàng)，下面我們來(lái)分析一下拉力試驗(yàn)機(jī)的驗(yàn)收注意事項(xiàng)交流研討，大概有9點(diǎn)：
1. 普通要求
1.1 在恪守試驗(yàn)機(jī)的運(yùn)輸推動並實現、保管、裝置和運(yùn)用規(guī)矩的前提下順滑地配合，從用戶收貨之日起一年內(nèi)更加完善，試驗(yàn)機(jī)因制造和包裝質(zhì)量不良而發(fā)作損壞或不克不及正常任務(wù)時(shí)，試驗(yàn)機(jī)制造廠應(yīng)擔(dān)任包修上高質量、包換精準調控、包退。
1.2 試驗(yàn)機(jī)的型號(hào)應(yīng)契合有關(guān)規(guī)范的規(guī)則建設應用。
1.3 試驗(yàn)機(jī)設(shè)計(jì)應(yīng)結(jié)構(gòu)合理優化程度、造型美觀、操作簡(jiǎn)潔應用的因素之一、便于維修創新延展。
1.4 包管試驗(yàn)機(jī)運(yùn)用功能的附件和東西應(yīng)隨機(jī)供給。附件和東西普通應(yīng)標(biāo)有響應(yīng)的標(biāo)志和規(guī)格，如夾頭能夾持試樣的直徑局限等長效機製。
擴(kuò)展試驗(yàn)機(jī)運(yùn)用功能的附件和東西，應(yīng)依據(jù)用戶要求按合同供給聽得進。
1.5 試驗(yàn)機(jī)上應(yīng)有銘牌和指示光滑深入、把持、安全等標(biāo)牌或標(biāo)記全技術方案，并能長(zhǎng)時(shí)間堅(jiān)持清晰可見(jiàn)進展情況。
1.6 有電氣節(jié)制的試驗(yàn)機(jī)，試驗(yàn)機(jī)上的電氣設(shè)備應(yīng)由制造廠在該試驗(yàn)機(jī)上裝置和實(shí)驗(yàn)特點，并隨機(jī)供給研究。
1.7 施加負(fù)荷時(shí)，試驗(yàn)機(jī)應(yīng)無(wú)分明的振功和沖擊綠色化發展。
1.8 在延續(xù)的加載進(jìn)程中去創新，指針應(yīng)無(wú)阻滯和跳動(dòng)景象結論。
1.9 試驗(yàn)機(jī)的速度在規(guī)則局限內(nèi)應(yīng)能準(zhǔn)確調(diào)理。
1.10 全體試驗(yàn)機(jī)或分部運(yùn)輸?shù)牟考w系，?yīng)合適于運(yùn)輸和裝載的要求足夠的實力。
2. 安全保護(hù)
2.1 試驗(yàn)機(jī)或分量較大的零件、部件應(yīng)便于吊運(yùn)和裝置提高，并應(yīng)設(shè)有起吊孔或起吊環(huán)等全面闡釋。
2.2 試驗(yàn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中有能夠松脫的零件、部件結構，應(yīng)設(shè)有防松安裝適應性強。
2.3 試驗(yàn)機(jī)外露的滑動(dòng)部位、齒輪競爭力所在、皮帶輪等應(yīng)有防護(hù)安裝能力建設。
2.4 液壓系統(tǒng)應(yīng)有調(diào)理壓力的平安安裝。
2.5 平安安裝及限位安裝應(yīng)活絡(luò)牢靠先進的解決方案。
2.6 要求電念頭單獨(dú)向扭轉(zhuǎn)時(shí)基礎，應(yīng)在恰當(dāng)?shù)牧慵獠繕?biāo)出活動(dòng)偏向的箭頭。
2.7 試驗(yàn)機(jī)底座電氣箱上研究進展，應(yīng)該有優(yōu)越的接地安裝要素配置改革，接地安裝的地位應(yīng)便于接線，并具有“接地”字樣或接地標(biāo)記構建。
3. 鑄件質(zhì)量
3.1試驗(yàn)機(jī)上各類(lèi)鑄件的資料和機(jī)械功能應(yīng)契合響應(yīng)規(guī)范的規(guī)則緊密相關。
3.2 鑄件外表應(yīng)平整，非機(jī)械加工表面面平整度在恣意 600mm長(zhǎng)度上不得大于3mm優勢領先。
3.3 鑄件上的型砂和粘結(jié)物應(yīng)細(xì)心消弭，飛邊探討、毛刺新技術、澆口、冒口等應(yīng)鏟平共創美好。用作貯油箱的鑄件應(yīng)細(xì)心清算潔凈趨勢，并不該有漏油景象。
3.4 鑄件不該有裂紋預判。鑄件的主要連系面和外露的加工面不該有砂眼、氣孔、縮松調解製度。對(duì)不影響運(yùn)用質(zhì)量的鑄件缺陷深入，答應(yīng)按有關(guān)規(guī)則進(jìn)行修補(bǔ)。
注: 關(guān)于有色金屬鑄件覆蓋範圍，應(yīng)契合有關(guān)技能文件的規(guī)則一站式服務。
3.5 泵體功能、閥體、缸筒等承壓鑄件不該有氣孔支撐作用、縮松積極性、砂眼等降低耐壓強(qiáng)度的鍛造缺陷。在規(guī)則壓力下解決，不該有漏油（水）景象性能。
3.6 拉力機(jī)的主要鑄件在粗加工后應(yīng)進(jìn)行時(shí)效處置。
4. 加工質(zhì)量
4.1 加工的零件應(yīng)契合圖樣的要求不斷豐富。除非凡規(guī)則外方案，不該有銳棱、尖角和帶有剩磁大力發展。
4.2 鋼制零件常常扭動(dòng)和易磨損的部位應(yīng)熱處置約定管轄，熱處置后的零件不該有裂紋和其他缺陷。
4.3 淬火零件不該有因磨制而退火及燒黑的景象集成技術。
4.4 加工后的共同面新創新即將到來、磨擦外表禁絕打印記。
4.5 試驗(yàn)機(jī)分度局部的刻線應(yīng)精確深刻變革、平均高效、明晰，數(shù)字應(yīng)瞄準(zhǔn)刻線至關重要。
4.6 金屬手輪輪緣和把持手柄應(yīng)拋光并應(yīng)鍍上防銹層質量。
5. 裝配質(zhì)量
5.1 試驗(yàn)機(jī)應(yīng)按裝配工藝規(guī)程進(jìn)行裝配。裝配到試驗(yàn)機(jī)上的零件表示、部件（包羅外購(gòu)件）均應(yīng)契合質(zhì)量要求不久前，不該放入圖樣未規(guī)則的墊片和套等。
5.2 外購(gòu)件必需有足以證實(shí)其質(zhì)量及格的文件或經(jīng)入廠查驗(yàn)及格后才可運(yùn)用質生產力。
5.3 滑動(dòng)齒輪不該有啃住和阻滯景象機構，變換機(jī)構(gòu)應(yīng)能準(zhǔn)確定位。
5.4 一切緊固零件如：螺釘提升行動、銷(xiāo)更適合、鍵等應(yīng)結(jié)實(shí)裝緊，禁絕有松動(dòng)零落景象交流。
5.5 液壓系統(tǒng)零件的銜接處引人註目，不得有漏油（水）的景象。
6. 電氣設(shè)備質(zhì)量
6.1 電氣設(shè)備分歧的電路（電力線路溝通協調、節(jié)制電路拓展、旌旗燈號(hào)電路、照明電路等）普通采用分歧顏色的電線活動，也可運(yùn)用一色的電線，但電線端部或接插件應(yīng)有分明明晰的響應(yīng)標(biāo)記在此基礎上。
6.2 在管內(nèi)或電氣箱配電板上不得裝有幾段銜接起來(lái)的電線，電線收支口或穿過(guò)金屬壁體處探索創新，使用潤(rùn)滑的絕緣管維護(hù)或在管口內(nèi)孔襯以軟質(zhì)絕緣環(huán)開展。
6.3 試驗(yàn)機(jī)電氣設(shè)備非接地處的絕緣電阻不得小于1兆歐。
6.4 試驗(yàn)機(jī)的電氣設(shè)備應(yīng)包管:
a. 不受冷卻液前來體驗、光滑油及其他有害物質(zhì)的影響簡單化。
b. 在實(shí)驗(yàn)中忽然停電后，再恢復(fù)供電時(shí)發揮重要帶動作用，應(yīng)能避免電力驅(qū)動(dòng)等安裝自行接通開拓創新。
注：當(dāng)試驗(yàn)機(jī)有特殊要求時(shí)，不受此限明確了方向。
7. 液壓設(shè)備質(zhì)量
7.1 液壓系統(tǒng)的活塞順滑地配合、油缸、閥門(mén)等零件的任務(wù)外表不得有裂紋和劃傷薄弱點。
7.2 液壓傳動(dòng)局部在任務(wù)速度局限內(nèi)不該發(fā)作振動(dòng)上高質量、明顯的沖擊和阻滯景象。液壓傳動(dòng)部件在回程活動(dòng)中不該有沖擊景象效高。
7.3 為防止空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)建設應用，應(yīng)有掃除空氣的安裝和牢靠的密封。
7.4 貯油箱應(yīng)有油面指示器廣度和深度，油箱應(yīng)便于清洗應用的因素之一，并設(shè)有加油和放油口。
7.5 液壓系統(tǒng)任務(wù)時(shí)日漸深入，油箱內(nèi)油的溫升普通不超越30攝氏度奮勇向前。
7.6 液壓系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)由細(xì)心清洗，去除油（水）管內(nèi)的銹蝕和其他雜物預期。油（水）孔經驗、油（水）路必需潔凈和疏通
7.7 一切泄油管的出口須深化油面以下，以防止發(fā)生泡沫和進(jìn)入空氣顯示。
液壓拉力試驗(yàn)機(jī)
8. 外觀質(zhì)量
8.1 試驗(yàn)機(jī)外觀外表不該有圖樣未規(guī)則的凸起善於監督、凹陷大局、粗拙不服和其他毀傷豐富內涵。
8.2 試驗(yàn)機(jī)零、部件連系面的邊緣應(yīng)劃一均勻效率和安，不該有分明的錯(cuò)位就能壓製。門(mén)、蓋裝卸應(yīng)便利產能提升，其連系面的裂縫不該超越1000mm
8.3 專(zhuān)心螺釘不該凸起于零件表面面發揮，其頭部與沉孔之間不該有分明的偏疼品牌。固定銷(xiāo)應(yīng)凸起于零件表面面，外露軸端應(yīng)凸起于容納件的端面設施，凸起值約為倒棱值節點。螺栓尾端應(yīng)略凸起于螺母。
8.4 試驗(yàn)機(jī)零件的已加工面要求，不該有銹蝕、毛刺、碰傷適應性強、劃傷和其他缺陷的特性。
8.5 試驗(yàn)機(jī)油漆的顏色應(yīng)美觀不吝嗇，色彩柔和能力建設，套色協(xié)調(diào)高效，分歧顏色的界線應(yīng)清楚，不得相互污染基礎。
8.6 試驗(yàn)機(jī)的油漆和膩?zhàn)討?yīng)有足夠的強(qiáng)度領域，能起抗油和耐蝕效果，不該有起皮零落景象擴大公共數據。
8.7 試驗(yàn)機(jī)一切零件和附件的未加工外表均應(yīng)打底涂漆。打底涂漆以前應(yīng)細(xì)心去除鐵銹、型砂設計標準、油污及其他污物深度。涂漆外表應(yīng)完好、潤(rùn)滑經過、平均和色彩一致帶來全新智能，不該有斑駁、皺紋核心技術體系、氣泡和粘附物等自主研發。
8.8 電鍍零件的外表應(yīng)無(wú)斑駁，鍍層應(yīng)平均新產品，無(wú)脫皮景象意向。
8.9 發(fā)黑件的外表色光成平均，無(wú)斑駁更加廣闊、銹蝕等景象系統性。
8.10 試驗(yàn)機(jī)上的各類(lèi)標(biāo)牌應(yīng)明晰經(jīng)久。銘牌應(yīng)固定在分明地位。標(biāo)牌的固定應(yīng)地位準(zhǔn)確損耗、平整結(jié)實(shí)、不傾斜長遠所需。答應(yīng)采用藝術(shù)方式的廠標(biāo)或在試驗(yàn)機(jī)上鑄出明晰的漢字廠名形式。
9. 隨機(jī)技能文件
9.1 隨機(jī)技能文件包括：
a. 運(yùn)用仿單擴大；
b. 及格證實(shí)書(shū)；
c. 裝箱單傳遞。
9.2 隨機(jī)技能文件普通供給一份讓人糾結，關(guān)于構(gòu)造復(fù)雜的試驗(yàn)機(jī)，運(yùn)用仿單應(yīng)供給兩份動力。
9.3 運(yùn)用仿單應(yīng)能準(zhǔn)確指點(diǎn)裝置取得明顯成效、調(diào)整、運(yùn)用和維護(hù)試驗(yàn)機(jī)影響力範圍，裝箱單應(yīng)便于清點(diǎn)大力發展。
來(lái)源：天氏庫(kù)力 發(fā)布日期
2019-04-30 瀏覽：