拉伸試驗(yàn)是指在承受軸向拉伸載荷下測(cè)定材料特性的試驗(yàn)方法。利用拉伸試驗(yàn)得到的數(shù)據(jù)可以確定材料的彈性極限改造層面、伸長(zhǎng)率機製、彈性模量、比例極限大面積、面積縮減量發力、拉伸強(qiáng)度、屈服點(diǎn)集成應用、屈服強(qiáng)度和其它拉伸性能指標(biāo)越來越重要的位置。從高溫下進(jìn)行的拉伸試驗(yàn)可以得到蠕變數(shù)據(jù)。拉伸試驗(yàn)是常用的一項(xiàng)力學(xué)試驗(yàn)開展攻關合作。它是在規(guī)定的試驗(yàn)溫度特點、濕度和試驗(yàn)速度下，在試樣（通常為啞鈴型試樣）上沿縱軸向施加拉伸負(fù)荷，測(cè)定試樣破壞時(shí)的載荷製度保障，用載荷除以試樣的橫截面積即為拉伸強(qiáng)度聯動。也就是說單位面積所能承受的負(fù)荷即為拉伸強(qiáng)度。它是衡量塑料力學(xué)性能的一項(xiàng)重要指標(biāo)顯示。不同的塑料其力學(xué)性能是不同的技術特點，同種塑料不同牌號(hào)的塑料其力學(xué)性能也有很大差別，一般來說同種塑料分子量越高拉伸強(qiáng)度越好模樣。大部分塑料制品的標(biāo)準(zhǔn)中都規(guī)定了拉伸強(qiáng)度要求取得顯著成效，如塑料薄膜、塑料管材數據顯示、塑料型材責任、塑料編織袋、塑料繩索等實現。拉伸強(qiáng)度較高的塑料主要有聚酰胺持續向好、氟塑料、聚砜、聚芳砜不容忽視、聚醚砜、聚酰亞胺等記得牢，主要用來制造強(qiáng)度較高的工業(yè)配件等組建。
強(qiáng)度有兩種：一種是產(chǎn)生塑性變形時(shí)的應(yīng)力，一種是被破壞時(shí)的應(yīng)力服務體系。前者叫屈服強(qiáng)度進展情況，后者叫極限強(qiáng)度。拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度的區(qū)別在于受力情況不同特點，拉伸是受拉伸力研究，彎曲是受彎曲力。材料的拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度是不相等的綠色化發展。塑性材料拉伸強(qiáng)度大于彎曲強(qiáng)度去創新，脆性材料二者相差不多。
一應用創新、試驗(yàn)環(huán)境對(duì)塑料拉伸檢測(cè)的影響
影響塑料拉伸試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的因素有許多：如振動(dòng)體系、溫度、濕度影響、人員等相關性，其中最主要的因素是溫度和濕度。GB/T1040中規(guī)定製高點項目，實(shí)驗(yàn)室環(huán)境溫度為（ 23±2）℃ 的必然要求，相對(duì)濕度為（50±10）% 。熱塑性塑料的拉伸性能測(cè)試受溫度的影響比較大物聯與互聯，往往溫度偏高狀況，拉伸強(qiáng)度偏低，伸長(zhǎng)率偏大取得了一定進展，反之則相反業務。伴隨著溫度的逐漸上升，熱塑性塑料的拉伸性能也將逐漸由硬脆向粘強(qiáng)轉(zhuǎn)變有所增加，拉伸強(qiáng)度和拉伸彈性模量隨之變小完善好，而斷裂伸長(zhǎng)率將同步變大。實(shí)驗(yàn)相對(duì)濕度一般對(duì)吸水率比較大的塑料影響較大供給。一部分塑料吸水率增大以后全過程，水分子在塑料中起到了偶聯(lián)劑和增韌劑的作用，從而影響該塑料的剛性和韌性積極參與。通過以上實(shí)踐可見優勢領先，塑料的拉伸性能測(cè)試必須在恒溫恒濕條件下進(jìn)行。
二探討、材料試驗(yàn)機(jī)對(duì)塑料拉伸檢測(cè)的影響
材料試驗(yàn)機(jī)（又稱拉力機(jī)）是專門用于材料力學(xué)性能測(cè)試的儀器新技術。市場(chǎng)上銷售主要適用于塑料板材、管材共創美好、異型材趨勢，塑料薄膜及橡膠、電線電纜預判、防水卷材、金屬絲等材料的各種物理機(jī)械性能測(cè)試。拉力機(jī)用來對(duì)金屬材料和非金屬材料進(jìn)行拉伸合規意識、壓縮聽得懂、彎曲、剪切協調機製、剝離等力學(xué)性能試驗(yàn)用的機(jī)械加力生產體系，拉力機(jī)夾具作為儀器的重要組成部分，不同的材料需要不同的夾具重要作用。這也是試驗(yàn)?zāi)芊耥樌M(jìn)行及試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度高低的一個(gè)重要因素高質量。做拉伸、彎曲很重要、剝離、壓縮、撕裂等試驗(yàn)中保護好，拉伸試驗(yàn)是利用塑料拉伸試驗(yàn)機(jī)能力和水平、采用標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的試樣組織了，在規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下測(cè)定材料的拉伸力、拉伸強(qiáng)度註入了新的力量、斷裂伸長(zhǎng)率表現、斷裂強(qiáng)度等參數(shù)。測(cè)力傳感器精度說服力、速度控制精度的積極性、夾具、同軸度和數(shù)據(jù)采集頻率等是材料試驗(yàn)機(jī)影響拉伸試驗(yàn)數(shù)據(jù)的主要因素深刻變革。測(cè)力傳感器是材料試驗(yàn)機(jī)的核心部件高效，它的精度直接影響到試驗(yàn)數(shù)據(jù)和偏差大小。拉伸速度要求平穩(wěn)均勻至關重要，速度偏高或偏低都會(huì)影響拉伸結(jié)果質量。在試驗(yàn)過程中，試驗(yàn)機(jī)夾具分離速度逐漸顯現，以mm/mino為單位十大行動。夾具的設(shè)計(jì)主要是手動(dòng)和氣動(dòng)兩種。試驗(yàn)機(jī)的同軸度不好著力增加，拉伸位移偏大體系，拉伸強(qiáng)度有時(shí)將受到影響，結(jié)果偏小背景下。試驗(yàn)數(shù)據(jù)采集的頻率也要適中多種場景，否則將影響到試驗(yàn)數(shù)據(jù)，峰值偏小開展試點。
三集中展示、試樣的制備與處理對(duì)塑料拉伸檢測(cè)的影響
在做各種塑料試驗(yàn)時(shí)，都要按標(biāo)準(zhǔn)制成樣 (依據(jù)GB/T1040與受試材料有關(guān)的部分制樣)廣泛關註。制樣方式有兩種：一是用原材料制樣改造層面，另一種是從制品上直接取樣。用原材料制成試樣有幾種方法各項要求，包括模壓型大面積、注塑成型、壓延成型或吹膜成型等優勢與挑戰，每種制樣過程都有符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)集成應用。但不同方法制樣的試驗(yàn)數(shù)據(jù)不具備可比性。同一種制樣方法問題分析，要求工藝參數(shù)（如模具結(jié)構(gòu)迎來新的篇章、成型溫度、成型壓力、冷卻速度等）和工藝過程也要相同共同學習，否則塑料的成型過程中的微觀結(jié)構(gòu)如結(jié)晶度交流研討、分子取向等將有較大變化，直接影響試驗(yàn)數(shù)據(jù)。塑料原材料吹成膜后結構重塑，再用制樣機(jī)和標(biāo)準(zhǔn)切刀制成標(biāo)準(zhǔn)試樣推廣開來。制樣切刀要規(guī)范鋒利空白區，否則試樣會(huì)有毛邊或劃損等缺陷。試樣的厚度及寬度對(duì)結(jié)果影響很大密度增加，同一種塑料若試樣的尺寸不同應用優勢，其拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果將有一定差異。所以在加工試樣信息化、測(cè)量試樣尺寸時(shí)發展需要，特別要注意被測(cè)試樣的尺寸和公差是否在標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的范圍內(nèi)，試樣的尺寸規(guī)格要一致全方位。試樣的厚度不同試驗(yàn)數(shù)據(jù)也不同信息，厚度大的試樣，一般試驗(yàn)數(shù)據(jù)偏小管理。也就是說試樣越厚存在缺陷的概率越高廣泛關註。從塑料制品上直接取樣時(shí)，取樣位置要具有代表性，取樣時(shí)要遠(yuǎn)離邊緣和轉(zhuǎn)角部位顯示，并變換不同的角度和更換不同的位置。注射模塑試樣往往后收縮較大進展情況，被測(cè)部位若出現(xiàn)輕微縮痕影響平整度要注意多測(cè)幾點(diǎn)重要的作用，以得出其真實(shí)尺寸。試樣制備好后研究，要在恒溫性濕條件下放置處理搶抓機遇，執(zhí)行GB/T1040 標(biāo)準(zhǔn)。在放置過程中去創新，將引起分子量結論、分子構(gòu)型、物理狀態(tài)的變化品質，并能消除試樣內(nèi)存的殘余應(yīng)力積極回應。
四、檢測(cè)操作過程對(duì)塑料拉伸檢測(cè)的影響
在對(duì)塑料使用塑料拉伸試驗(yàn)機(jī)做拉伸檢測(cè)試驗(yàn)時(shí)深化涉外，拉伸速度變化全會精神，其力學(xué)行為也將發(fā)生改變。一般情況下，拉伸速度快應(yīng)力和拉伸強(qiáng)度增大智能化，而斷裂伸長(zhǎng)率將減小生產製造。因?yàn)樗芰蠈儆谡硰椥圆牧希牧λ沙谶^程與變形速度緊密相關(guān)綜合措施。應(yīng)力松弛需要一個(gè)時(shí)間過程多元化服務體系，當(dāng)?shù)退倮鞎r(shí)，分子鏈來得及位移攜手共進、重排實力增強，塑料呈現(xiàn)韌性行為，表現(xiàn)為拉伸強(qiáng)度減小擴大公共數據，斷裂伸長(zhǎng)率增大；高速拉伸時(shí)，分子鏈段的運(yùn)動(dòng)跟不上外力作用的速度設計標準，塑料呈現(xiàn)脆性行為深度，表現(xiàn)為拉伸強(qiáng)度增大，斷裂伸長(zhǎng)率減小經過。只有拉伸速度相同時(shí)帶來全新智能，試驗(yàn)數(shù)據(jù)才具有可比性。對(duì)不熟悉的材料核心技術體系，正式測(cè)試之前要進(jìn)行預(yù)測(cè)共創美好，以預(yù)知合適的負(fù)荷和速度等，為正式測(cè)試做好準(zhǔn)備使用。
五分析、數(shù)據(jù)處理對(duì)塑料拉伸檢測(cè)的影響
數(shù)據(jù)處理是整個(gè)試驗(yàn)過程的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，因此與試驗(yàn)結(jié)果的精確程度有著密切的關(guān)系不難發現。 現(xiàn)在的材料試驗(yàn)機(jī)多數(shù)由計(jì)算機(jī)控制合規意識，數(shù)據(jù)處理已程序化，但是有些數(shù)據(jù)還是依靠人為測(cè)試和計(jì)算推動。如試樣尺寸協調機製、位移變化、伸長(zhǎng)率計(jì)算等有效性。 數(shù)據(jù)的處理采取四舍五入的原則高質量發展，要以測(cè)量誤差為依據(jù)，將測(cè)試得到的或計(jì)算得到的數(shù)據(jù)截取成所需要的位數(shù)形勢，對(duì)舍去的位數(shù)按四舍五入處理（或省略掉）攻堅克難。
六、人員操作對(duì)塑料拉伸檢測(cè)的影響
試驗(yàn)的整個(gè)過程都是在人的操作和控制下進(jìn)行的高效節能，人為因素不可避免地會(huì)影響到試驗(yàn)結(jié)果相關。即便是精細(xì)認(rèn)真有實(shí)驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)的人做試驗(yàn)取得明顯成效，每次試驗(yàn)數(shù)據(jù)也都不會(huì)完全一致。人為因素涉及到取樣影響力範圍、制樣過程大力發展，試樣的處理，試驗(yàn)過程雙向互動，數(shù)據(jù)處理等集成技術。做對(duì)比試驗(yàn)，最好同一人員操作生產效率，以保證得出正確的結(jié)論創新的技術。
通過上述分析，從試驗(yàn)角度闡明至關重要，影響塑料拉伸檢測(cè)結(jié)果的因素有許多主動性，除內(nèi)在因素外，還有試驗(yàn)環(huán)境改進措施、試驗(yàn)儀器、試樣制備與處理效果、操作過程重要性、數(shù)據(jù)處理、人員操作等外部因素體系。這些外部因素有些屬客觀方面系統穩定性，如溫度、濕度等多種場景，有些屬主觀方面科技實力，如人員操作等，這些因素最終將影響試驗(yàn)結(jié)果集中展示。對(duì)同一種塑料進(jìn)行拉伸試驗(yàn)可靠保障，有可能得出不盡相同的試驗(yàn)和檢測(cè)結(jié)果，要充分考慮并嚴(yán)格控制與試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確程度有關(guān)的外部因素建設，特別是主觀方面的外部因素共同，試驗(yàn)數(shù)據(jù)才具有可比性、一致性和準(zhǔn)確性。因此在此基礎上，試驗(yàn)人員必須具有高度的責(zé)任心，嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程探索創新，日常加強(qiáng)對(duì)塑料拉伸試驗(yàn)機(jī)等設(shè)備要注意保養(yǎng)開展、運(yùn)轉(zhuǎn)和自校，以保證實(shí)驗(yàn)時(shí)處于良好狀態(tài)前來體驗，才能獲得準(zhǔn)確的試驗(yàn)數(shù)據(jù)簡單化。
常見的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：
ASTM E8/E8M-13a
ASTM A370-12
EN ISO 6892-1 :2009
ISO 6892-1:2009
GB/T 228.1-2010
JIS Z 2241-2011
AS 1391-2007
ASTM B 557-10(鋁和鎂合金)
GB/T1040.2-2006
ISO 527-2:2012
塑料拉伸試驗(yàn)機(jī)
來源：天氏庫(kù)力 發(fā)布日期
2021-02-26 瀏覽：