壓敏膠粘帶持粘性測試方法
Test method for holding power of pressure Sensitive adhesive tapes
1 適用范圍
本標準適用于壓敏膠粘帶持粘性的測試機製。
2 定義
持粘性—沿粘貼在被粘體上的壓敏膠粘帶長度方向懸掛一規(guī)定重量的砝碼時各項要求,膠粘帶抵抗位移的能力。一般用試片在試驗板上移動一定距離的時間或一定時間內(nèi)移動的距離表示發力。
3 原理
把貼有試片的試驗板垂直固定在試驗架上優勢與挑戰,試片下端懸掛規(guī)定重量的砝碼。一定時間后測量試驗板上的試片位移量或測定試片位移至完全脫離試驗板所需的時間越來越重要的位置。
4 裝置
4.1 試驗架:由可調(diào)水平的底座和懸掛問題分析、固定試驗板用的支架等組成,其結(jié)構(gòu)可參考圖1投入力度。試驗架應使懸掛在支架上的試驗板工作面與水平面的角度保持90(0/-1)度效果。
4.2 試驗板:材質(zhì)為YB 541—70《不銹耐酸及木起皮鋼薄鋼板技術條件》規(guī)定的1Crl8Ni9Ti不銹鋼,其尺寸如圖2所示技術。試驗板工作面表面光潔度為▽10改善。表面劃損的板應及時更換。
4.3 磕碼結構重塑、加載板和圓柱銷
4.3.1 磕碼采用鋼推廣開來、銅等金屬材料制造,其尺寸如圖3所示貢獻法治。砝碼與加載板及圓柱銷的總重量應為1000±10g密度增加。
4.3.2 加載板:材質(zhì)和尺寸同試驗板。其工作面表面光潔度應不低于▽6相對較高。
4.3.3 圓柱銷:圓柱銷用鋼材制造信息化,用于連接砝碼和加載板發展需要,其尺寸為長約45mm,直徑5mm全方位。
4.4 輥壓裝置:輥壓裝置應符合GB 2792—81《壓敏膠粘帶180度剝離強度測定方法》中3.1的要求信息。
4.5 清洗劑和擦拭材料;清洗劑和擦拭材料應符合GB 4852—84《壓敏膠粘帶初粘性測試方法》
4.4 的要求管理。
4.6 量具:量具采用符合GB 1214—75 《游標卡尺》要求的最小分度值不大于0.05mm的游標卡尺廣泛關註。
4.7 計時器:計時器可采用任何以秒為計時單位的鐘表。必要時也可以采用自動計時系統(tǒng)記錄測試時間。
5 試片
除去膠粘帶試樣最外層的3—5圈膠粘帶后顯示,以約300mm/min的速率解開試樣(對片狀產(chǎn)品即以同樣速率揭去其隔離層),每隔200mm左右大局,在膠粘帶中部裁取寬25mm重要的作用,長約100mm的試片共5個。試樣解卷后明確相關要求,除拉伸變形較大時服務為一體,允許有不大于3min的停放時間外方案,一般應立即裁取試片特點,進行測試。試片和板的粘貼部位不允許接觸手或其他物體統籌發展。
6 測試條件
6.1 測試時的溫度品質、濕度按有關產(chǎn)品標準的規(guī)定執(zhí)行。
6.2 制備試片前慢體驗,試樣應除去包裝材料深化涉外,互不重迭地在溫度為23±2℃,相對濕度為65±5%的條件下放置2h以上左右。
7 測試步驟
7又進了一步,1 用清洗劑和紗布擦洗試驗板和加載板,然后用干凈的紗布將其仔細擦干生產製造,如此反復清洗三次以上拓展基地,直至板的工作面經(jīng)目視檢查達到清潔為止。清洗以后不得用手或其他物體接觸板的工作面多元化服務體系。
7.2 按圖4規(guī)定的尺寸處理,將試片平行于板的縱向粘貼在試驗板和加載板中部,用輥壓裝置以約300mm/min的線速度在試片上來回輥壓三次實力增強。
7.3 試片在板上粘貼后自然條件,應在測試的溫、濕度條件下放置20min。然后把試驗板垂直固定在試驗架上體系流動性,輕輕用銷連接加載板和砝碼設計標準。記錄測試起始時間。
7.4 到達規(guī)定時間后助力各行,測量試片在試驗板上的位移量大部分,或者測定試片位移至脫離試驗板的時間。觀察測試現(xiàn)象將進一步,如試片在試驗板上移動時是發(fā)生內(nèi)聚破壞還是發(fā)生界面破壞等更加堅強。
8 測試結(jié)果
測試結(jié)果取5個試片測試值的最大、最小和算術平均值實際需求。其中位移量數(shù)據(jù)精確到0.1mm使用,時間數(shù)據(jù)大于1小時的精確到分,1小時以內(nèi)的精確到秒。
9 測試報告
測試報告應包括下列內(nèi)容:
a.所測膠粘帶的種類不難發現、型號;
b.生產(chǎn)單位聽得懂;
c.生產(chǎn)日期推動、送樣日期、測試日期設備製造;
d.測試條件有效性;
e.測試結(jié)果;
f.測試現(xiàn)象資源配置;
g.其他需要報告的內(nèi)容形勢。