壓敏膠粘帶剪切強(qiáng)度試驗(yàn)方法(膠面對(duì)背面)
Test method for shear strength of pressure sensitve adhesive tapes(adhesive layer to back side of the tape)
1 適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于壓敏膠粘帶(膠面對(duì)背面)剪切強(qiáng)度的試驗(yàn)。
2 原理
本方法借助試驗(yàn)板模式，測(cè)定試樣單位面積上所承受的最大剪切應(yīng)力自動化。
3 裝置
3．1 試驗(yàn)機(jī)
3．1．1 應(yīng)使試樣的破壞載荷在試驗(yàn)機(jī)滿標(biāo)負(fù)荷的15％～85％范圍內(nèi)。試驗(yàn)機(jī)力值的示值誤差不應(yīng)大于1％發揮重要帶動作用。
3．1．2 試驗(yàn)機(jī)夾持器移動(dòng)速度為300±30 mm／min意向。
3．2 輥壓裝置
輥壓裝置應(yīng)符合GB 2792—81《壓敏膠粘帶180°剝離強(qiáng)度測(cè)定方法(金屬對(duì)金屬)》中3．1的要求。
3．3 量具
量具采用符合GB 1214—85《游標(biāo)卡尺》讀數(shù)值為0．02 mm的游標(biāo)卡尺文化價值。
3．4 試驗(yàn)板形式、墊板
試驗(yàn)板、墊板可采用金屬材料制造不斷完善。其表面應(yīng)光滑數字化、平整，邊緣無(wú)毛疵基礎上，并保持直角各領域。
4 試樣
4．1 試樣寬度應(yīng)大于20 mm應用領域，長(zhǎng)度約300 mm，應(yīng)無(wú)明顯變形和損傷進行培訓。
4．2 試樣數(shù)量不應(yīng)少于5個(gè)發展機遇。
5 試驗(yàn)條件
除另有規(guī)定外，應(yīng)符合下列要求：
5．1 標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)室溫度為23±2 ℃法治力量；相對(duì)濕度為45％～55％全技術方案。
5．2 膠粘帶應(yīng)除去包裝材料在5．1條件下放置2h以上。
6 試樣制備
6．1 在試驗(yàn)板搶抓機遇、墊板上平整地貼合一層涂以有機(jī)硅防粘層的牛皮紙膠粘帶分析。
6．2 用清洗劑和紗布把試驗(yàn)板的粘合面擦拭干凈。
6．3 除去膠粘帶最外的3—5層全面闡釋，用切割刀切取寬度為20 mm非常激烈，以約300 mm／min的速度解開(kāi)膠粘帶長(zhǎng)度約300 mm，取樣間隔約200 mm引人註目。
6．4 把膠粘帶分別貼合在兩塊試驗(yàn)板上領域，試樣粘合長(zhǎng)度為20 mm和100 mm，用輥壓裝置來(lái)回輥壓數(shù)次好宣講，然后再重選貼合一層膠粘帶註入新的動力，切取多余的部分，將輥壓裝置以300 mm／min的速度來(lái)回輥壓三次，取下墊板雙重提升。
7 試驗(yàn)步驟
7．1 用量具測(cè)量試樣的寬度。
7．2 把試樣置于夾持器的中心品牌，試驗(yàn)機(jī)夾持器以300±30 mm／min的速度使試樣加載深入開展，記錄其剪切破壞時(shí)的最大載荷。
7．3 觀察并記錄試樣破壞現(xiàn)象(粘附破壞等形式、內(nèi)聚破壞技術的開發、基材斷裂)。
8 試驗(yàn)結(jié)果
8．1 剪切強(qiáng)度τ按下式計(jì)算：
τ=F／(L·B)
式中：τ——剪切強(qiáng)度飛躍，Pa更高效；
F——試樣剪切破壞時(shí)的最大載荷，N重要部署；
L——試樣粘合部分的長(zhǎng)度具體而言，m；
B——試樣粘合部分的寬度的過程中，m發展契機。
8．2 試驗(yàn)結(jié)果以剪切強(qiáng)度的算術(shù)平均值、最大值促進進步、最小值表示發力。取三位有效數(shù)字優勢領先。
9 試驗(yàn)報(bào)告
試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容：
a．膠粘帶的種類(lèi)、型號(hào)共創美好；
b．生產(chǎn)單位推動並實現、生產(chǎn)日期；
t．送樣日期覆蓋範圍、試驗(yàn)日期優化程度；
d．試驗(yàn)機(jī)型號(hào)；
e．試驗(yàn)條件奮勇向前；
f．試驗(yàn)結(jié)果不斷豐富；
g．試樣破壞的現(xiàn)象；
h．其他需要報(bào)告的內(nèi)容組建。
來(lái)源：天氏庫(kù)力 發(fā)布日期
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