塑料剪切強(qiáng)度試驗(yàn)方法依據(jù)GB/T 15598-1995標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定了采用圓形穿孔器大部分，以壓縮穿孔方式測定塑料剪切強(qiáng)度的試驗(yàn)方法重要工具，本標(biāo)準(zhǔn)適用于硬質(zhì)熱塑性塑料和熱固性塑料，包括填充塑料和纖維增強(qiáng)復(fù)合材料更加堅強。但不適用于泡沫塑料提供有力支撐。
試驗(yàn)原理：本方法采用圓形穿孔器用壓縮剪切的方式將剪切負(fù)荷施加于試樣，使試樣產(chǎn)生剪切變形或破壞使用。以測定材料的剪切強(qiáng)度分析。
試驗(yàn)設(shè)備：任何一種能使十字頭恒速運(yùn)動，有自動對中和變形測量裝置不難發現，可做壓縮試驗(yàn)的試驗(yàn)機(jī)均可使用合規意識。（推薦萬能材料試驗(yàn)機(jī)）
萬能材料試驗(yàn)機(jī)
剪切夾具：剪切夾具是將剪切負(fù)荷施加于試樣的器具，由穿孔器和壓模構(gòu)成推動。要求具有能把試樣正確的固定在夾具的穿孔器和壓模上的功能協調機製，并能將負(fù)荷均勻的施加于試樣。(夾具材質(zhì)為碳素工具鋼T10有效性，洛氏硬度HRC>62高質量發展，或與之相當(dāng)?shù)牟牧?
剪切夾具
測微計(jì)：測微計(jì)應(yīng)能測定試樣厚度，精度為0.01mm形勢。
試樣要求：
1.試樣厚度均勻攻堅克難，表面光潔、平整高效節能、無機(jī)械損傷及雜質(zhì)相關。
2.試樣是變長為50mm的正方形或直徑為50mm的板，厚度為1.0mm~12.5mm基地，中心有一直徑為11mm的孔重要平臺。仲裁試樣厚度為3mm~4mm相互融合。
3.試樣的制備，可根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或雙方協(xié)議采用注塑生動、壓制或擠出成型等的方法提單產，也可用機(jī)械加工方法從成型板材上切取。4.不同加工方法所測結(jié)果不能相互比較綠色化。
5.每組試樣不少于五個設計。
實(shí)驗(yàn)步驟：
1、按GB 1039第2章的規(guī)定檢查試樣至關重要，按GB 2918第2章的規(guī)定調(diào)節(jié)試驗(yàn)環(huán)境主動性，狀態(tài)調(diào)節(jié)時間至少40h。
2改進措施、在試樣受剪切部位均勻取四點(diǎn)測量厚度範圍，精確至0.01mm，取平均值為試樣厚度發展的關鍵。
剪切試樣
3著力增加、調(diào)節(jié)試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)速度為1mm/min±50%。
4系統穩定性、將穿孔器插入試樣的圓孔中背景下，放上墊圈用螺帽固定。然后把穿孔器裝在夾具中科技實力，再將夾具用四個螺栓均勻固定開展試點，以使試樣在試驗(yàn)過程中不產(chǎn)生彎曲。
5可靠保障、安裝夾具時規劃，應(yīng)使剪切夾具的中心線與試驗(yàn)機(jī)的中心線重合。
6共同、啟動試驗(yàn)機(jī)發展，對穿孔器施加壓力，記錄最大負(fù)荷(或破壞負(fù)荷勃勃生機、屈服負(fù)荷進一步、定變形率負(fù)荷)宣講手段。需要時可記錄變形多種，然后卸去壓力取出試樣。
結(jié)果表示：
剪切強(qiáng)度計(jì)算公式：σ=P/πDt
式中：
σ--剪切強(qiáng)度(或破壞剪切強(qiáng)度極致用戶體驗、屈服剪切強(qiáng)度強大的功能、定變形剪切強(qiáng)度)，單位為兆帕(MPa);
P--剪切負(fù)荷充分發揮，單位為牛頓(N);
D--穿孔器直徑與時俱進，單位為毫米(mm);
t--試樣厚度應用，單位為毫米(mm)。
試驗(yàn)報告：
試驗(yàn)報告應(yīng)包括下列內(nèi)容：
a.注明按本國家標(biāo)準(zhǔn)更優質；
b.材料名稱成就、規(guī)格及生產(chǎn)廠；
c.試樣的形狀項目、尺寸和制備方法相對開放；
d.試驗(yàn)環(huán)境溫度、濕度綜合運用、狀態(tài)調(diào)節(jié)時間相貫通；
e.試驗(yàn)速度；
f.剪切強(qiáng)度創新內容、破壞剪切強(qiáng)度全方位、屈服剪切強(qiáng)度、定變形率剪切強(qiáng)度實踐者、標(biāo)準(zhǔn)偏差管理；
g.試驗(yàn)人員；
h.試驗(yàn)日期可靠。
來源：天氏庫力 發(fā)布日期
2018-11-24 瀏覽：