范圍：
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在標(biāo)準(zhǔn)條件下測定塑料壓縮性能的方法推廣開來。規(guī)定了標(biāo)準(zhǔn)試樣生產創效，但其長度可以調(diào)整進一步提升，以防止其壓縮翹曲而影響試驗結(jié)果，以及試驗速度的范圍緊密協作。
本標(biāo)準(zhǔn)用于研究試樣的壓縮行為并用來測定在標(biāo)準(zhǔn)條件下壓縮應(yīng)力-應(yīng)變與壓縮強度規模最大、壓縮模量及其他特性的關(guān)系。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于下述材料：
1、硬質(zhì)和半硬質(zhì)熱塑性模塑和擠塑材料管理，包括用短纖維、小條深入實施、小片或顆粒填充的增強復(fù)合材料以及未填充的復(fù)合材料或半硬質(zhì)的熱塑性片材應用提升；
2、硬質(zhì)或半硬質(zhì)的熱固性模塑材料業務指導，包括填充或增強的復(fù)合材料新品技，硬質(zhì)或半硬質(zhì)的熱固性片材；
3創造性、熱致液晶聚合物保持穩定。
按照ISO 10350-1:1998與GB/T 19467.2-2004,本標(biāo)準(zhǔn)適用于加工前纖維長度≤7.5mm的纖維增強復(fù)合材料。
本標(biāo)準(zhǔn)一般不適用于紡織纖維增強的復(fù)合塑料和層壓材料能力、硬質(zhì)泡沫材料和含有泡沫材料或泡沫橡膠的夾層結(jié)構(gòu)的材料。
試驗原理：
沿著試樣主軸方向總之，以恒定的速度壓縮試樣，直至試樣發(fā)生破壞或達到某一負(fù)荷或試樣長度的減少值達到預(yù)定值紮實做。測定試樣在此過程的負(fù)荷足了準備。
設(shè)備：
試驗機
概述
試驗機應(yīng)負(fù)荷GB/T 17200-1997的規(guī)定同時還應(yīng)滿足試驗速度、壓縮器具等方面的要求支撐作用。
試驗速度
試驗機應(yīng)能保持表1規(guī)定的試驗速度穩步前行。若采用其他速度，在速度低于20mm/min時著力提升，試驗機的速度公差應(yīng)在±20%之內(nèi)指導；而速度大于20mm/min時，公差應(yīng)在±10%之內(nèi)動手能力。
表1 推薦的試驗速度
壓縮器具：
對試樣施加變形負(fù)荷的兩塊硬化鋼制壓縮板應(yīng)能對試樣軸向加荷服務品質，與軸向偏差在1:1000之內(nèi)，同時通過拋光的壓板表面?zhèn)?/span>遞負(fù)荷倍增效應，這些板面的平整度在0.025mm以內(nèi)結果，兩板彼此平行且垂直于加荷軸。
注：需要時可使用自對中設(shè)備重要意義。
負(fù)荷指示器：
負(fù)荷指示器應(yīng)配有一種能指示試樣承受總壓縮力的裝置規則製定，該裝置在規(guī)定的試驗速度下基本上無慣性滯后，所指示的總值精度應(yīng)為示值的至少±1%以內(nèi)引領。
應(yīng)變儀：
應(yīng)變儀用于測定試樣相應(yīng)部分長度的變化表現明顯更佳。如果測定壓縮應(yīng)變，那么這個長度為標(biāo)距發展成就，另外性能，對于標(biāo)稱壓縮應(yīng)變，此長度即為壓縮器具兩個接觸表面間的距離優勢。最好能自動的記錄此距離設計。
測量試樣尺寸的裝置：
1.硬質(zhì)材料
用測微計或等效的儀器測量試樣厚度、寬度和長度品率，精確至0.01mm善謀新篇。試樣測量臺的尺寸和形狀應(yīng)適宜，同時所受力不能改變試樣的尺寸開展面對面。
2.半硬質(zhì)材料
用帶有能對試樣施加（20±3）Kpa壓力的平面圓形壓腳測微計或等效的儀器測量試樣厚度供給，精確至0.01mm。
試樣形狀和尺寸：
試樣應(yīng)為棱柱便利性、圓柱或管狀拓展應用。試樣的尺寸應(yīng)滿足下面的不等式：
e≤0.4x²/l²
式中：e——試驗時發(fā)生的最大壓縮標(biāo)稱應(yīng)變，以比值表示；
x——取決于試樣的形狀自動化方案，圓柱的直徑行動力、管的外徑或棱柱的厚度（橫截面積的最小側(cè)）；
l——平行于壓縮力軸測量試樣厚度提升。
注：為了測量持續，推薦的比值x/l＞0.08情況。
試樣制備：
模塑和擠塑料
應(yīng)該按照相關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)制備試樣。有關(guān)各方另有協(xié)定外，試樣應(yīng)按GB/T 9352-2008等多個領域、GB/T 17037.1-1997互動講、GB/T 5471-2008或ISO 10724-1:1998材料直接模塑或直接注塑。
片材
試樣應(yīng)按ISO 2818:1994規(guī)定的方法由片材機加工而成哪些領域。
機加工
所有的機加工操作應(yīng)仔細的進行支撐能力，以產(chǎn)生光滑的表面。特別要注意機加工使試樣的端面平整光滑像一棵樹、邊緣銳利清晰協同控製，端面垂直于試樣的縱軸，其垂直度在0.025mm以內(nèi)高效利用。
試樣
試樣應(yīng)無翹曲體驗區，表面和邊緣無劃傷、麻點有所應、縮痕道路、飛邊或其他會影響結(jié)果的可見缺陷。朝向壓板的兩個表面應(yīng)平行并與縱軸成直角今年。
借助直尺空間廣闊、規(guī)尺和平板，用目視檢查試樣是否符合這些要求真諦所在，并用螺旋測微計進行測量研學體驗。
試驗前，應(yīng)剔除測量或觀察到一個或多個不符合上述要求的試樣提供深度撮合服務，或?qū)⑵浼庸さ胶线m的尺寸和形狀深刻內涵。
每一樣品至少試驗5個試樣。
試驗步驟：
1.試驗環(huán)境
應(yīng)選擇GB/T2918-1998規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境之一進行試驗規模，最好與狀態(tài)調(diào)節(jié)使用的環(huán)境相同逐步顯現。
2.試樣尺寸的測量
沿著試樣的長度測量其寬度、厚度和直徑三點，并計算橫截面積的平均值近年來。測量每個試樣的長度應(yīng)準(zhǔn)確至1%。
3.裝樣
把試樣放在兩壓板之間，使試樣中心線與兩壓板中心連線一致交流等，應(yīng)保證試樣的兩個端面與壓板平行製造業。調(diào)整試驗機使試樣端面剛好與壓板接觸。
在壓縮過程中自動化裝置，試樣端面可能沿著壓板滑動狀態，其滑動的變化程度取決于試樣與壓板的表面結(jié)構(gòu)，這將導(dǎo)致不同程度的變形關規定，影響測量的結(jié)果更多的合作機會。材料的硬度越小，這種影響越明顯指導。
4.預(yù)負(fù)荷
試驗前試樣基本上不應(yīng)加負(fù)荷可以使用，但是為避免應(yīng)力-應(yīng)變曲線起始部分出現(xiàn)彎曲區(qū)域，這樣的負(fù)荷是必須的關註點。
5.試驗速度
1mm/min廣泛認同，用于模量的測量；
1mm/min建強保護，用于屈服前就破壞的材料強度測量的方法；
5mm/min，用于具有屈服的材料的強度測量方法。
6.數(shù)據(jù)的記錄
在試驗過程中生產創效，測定試樣的力和相應(yīng)的壓縮量，最好使用自動記錄系統(tǒng)獲得一條完整的應(yīng)力-應(yīng)變曲線系統(tǒng)重要的意義。
試驗結(jié)果的計算和表示（具體計算方法及公式如圖2）
1.應(yīng)力
2.應(yīng)變
3.壓縮模量
4.統(tǒng)計學(xué)參數(shù)
5.有效數(shù)字
圖2：具體計算方法及公式
試驗報告
試驗報告應(yīng)包含下列內(nèi)容（如下圖）：
來源：天氏庫力 發(fā)布日期
2018-07-26 瀏覽：
