30噸級萬向多工位拉力系統｜智能型複合材料試驗機｜蘇州在地智造方案｜天氏庫力精密直研

拉力機加載荷時，有時加不到最大載荷或者在加載過程中卸載生產效率。這類故障經(jīng)常發(fā)生創新的技術，而且產(chǎn)生的原因較多。我們該如何解決更合理，下面為大家簡單介紹一下拉力機在出現(xiàn)問題時解決方法有哪些：

1有序推進、用油黏度太低（加載時送油閥回油管一直有油流出）。一般采用中等黏度的礦物油顯著，不含水表示、酸及其他混合物，常溫下不分解緊迫性，不變稠質生產力，必要時可用黏度計測量。如果用油不當非常激烈，會使閥門和油路堵塞提升行動，并可能引起振動或管路泄露。最好應(yīng)按說明書的要求用油技術交流。

2開展試點、油壓系統(tǒng)嚴重漏油，油路系統(tǒng)漏油一般都出現(xiàn)在緩沖閥可靠保障、回油閥規劃、送油閥、油泵及管路的連接處共同，加墊后擰緊螺絲即可發展。若是密封墊片壞了，就必須拆開此處更換新的在此基礎上。墊片應(yīng)有紫銅或鋁合金制成推進一步。

3探索創新、油泵的集油器未壓緊在泵體上。這樣每次加載都只能達到一定負荷帶動擴大，且負荷不能再上升前來體驗，送油閥回油管無油流出。排除方法：用扳手將油泵后端的固定螺釘擰緊實現了超越。如仍有問題發揮重要帶動作用，再將集油器卸下，在集油器與泵體之間增加墊圈確定性。

4明確了方向、工作活塞和油缸的配合間隙過大，間隙溢油過多意料之外，可以從溢油等出口看到必然趨勢。其辦法是加厚油液的黏度，如果還不能解決問題橋梁作用，經(jīng)過精密測量后文化價值，應(yīng)到生產(chǎn)廠調(diào)換活塞和油缸。

5優化程度、送油閥中活塞與活塞套有損傷或彈簧變軟廣度和深度。這樣每次加載所能達到的負荷基本不變，送油閥噪音大全方位，當負荷不能再上升時信息，送油閥回油管出油量大管理。應(yīng)取出并研磨活塞與活塞套，如損傷嚴重應(yīng)予更換彈簧豐富。

6、送油閥阻尼針與阻尼孔間隙過小善於監督。主要表現(xiàn)：每次加載只能達到一定負荷大局，當負荷不能再上升時數據，送油閥回油管出油量大效率和安。排除方法：取出阻尼針邁出了重要的一步，沿阻尼針軸向用銼刀適當銼去一部分。

7品牌、帶動油泵的皮帶松動設施，有打滑現(xiàn)象。加載到某一負荷后不能再上升快速增長，送油閥回油管無油流出，油泵無工作聲通過活化。

排除方法：松開電動機固定螺絲，調(diào)整好位置足了準備，使皮帶拉緊，再將電動機固定螺絲擰緊穩步前行。若皮帶變形太大，就得更換新的皮帶自然條件。

單柱拉力機示意圖