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金屬薄板在汽車制造等領(lǐng)域扮演著至關(guān)重要的角色，而其深沖性能的評估對于確保產(chǎn)品質(zhì)量和性能至關(guān)重要近年來。塑性應(yīng)變比(r值)作為一種常見的力學(xué)指標(biāo)應用情況，用于評價薄板材料的拉伸塑性和變形抗力生產效率。

金屬薄板示意圖

r值反映了金屬薄板在受到拉力或壓力時抵抗變薄或變厚的能力創新的技術。在汽車整車領(lǐng)域，r值特別被廣泛應(yīng)用于評估薄板的深沖性能更合理，其值越高有序推進，表明薄板在厚度方向上具有更強(qiáng)的變形抗力。通過分析金屬薄板在傳力區(qū)和變形區(qū)的強(qiáng)度和變形抗力顯著，r值不僅可以評估材料的抗拉強(qiáng)度深入開展，還能判斷其在拉延成形過程中的性能。

本文小編將介紹使用萬能試驗機(jī)進(jìn)行r值試驗的方法需求，以鋁合金板材為例。詳細(xì)說明試驗的步驟和操作要點。通過該試驗各方面，我們可以得到鋁合金板材在特定加載條件下的r值堅定不移，從而評估其拉伸塑性和深沖性能，為相關(guān)領(lǐng)域的工程師和研究人員提供重要的參考數(shù)據(jù)今年。

一空間廣闊、測試標(biāo)準(zhǔn)

參考標(biāo)準(zhǔn)《GB T 5027-2016金屬材料薄板和薄帶塑性應(yīng)變比(r值)的測定》

二、測試儀器

1可靠保障、萬能試驗機(jī)

雙柱拉力機(jī)示意圖

2規劃、視頻引伸計

3、楔形夾具

楔形夾具示意圖

4共同、試驗條件

樣品名稱:鋁合金薄板材

試驗類型:金屬拉伸試驗

樣品數(shù)量: 1組

試驗速度: 5 mm/min

試驗溫度:室溫

傳感器容量: 10 kN .

三發展、測試流程

1、操作步驟

準(zhǔn)備樣品：獲取所需的鋁合金薄板材樣品在此基礎上，并確保其符合試驗要求推進一步。

安裝樣品：將樣品放置在萬能試驗機(jī)的夾具上探索創新，并使用10 kN手動楔形夾具進(jìn)行夾持，確保樣品牢固固定帶動擴大。

設(shè)置試驗條件：設(shè)置試驗速度為5 mm/min前來體驗，并將試驗溫度設(shè)定為室溫。

連接傳感器：將10 kN的傳感器連接到試驗機(jī)上實現了超越，以準(zhǔn)確測量加載過程中的力值發揮重要帶動作用。

連接視頻引伸計：將視頻引伸計連接到試驗機(jī)上，并確保其正確校準(zhǔn)和校驗確定性。

調(diào)零和初始位置：進(jìn)行零位調(diào)整和初始位置設(shè)置明確了方向，以確保測量的準(zhǔn)確性。

開始測試：啟動萬能試驗機(jī)意料之外，使其以設(shè)定的速度開始進(jìn)行拉伸試驗必然趨勢。試驗過程中，視頻引伸計會記錄并測量樣品的長度變化橋梁作用。

記錄數(shù)據(jù)：在試驗過程中文化價值，及時記錄關(guān)鍵數(shù)據(jù)，包括加載過程中的力值和樣品的長度變化相貫通。

完成測試：一旦達(dá)到設(shè)定的終止條件（例如增產，樣品斷裂或達(dá)到所需的拉伸程度），停止試驗機(jī)的運(yùn)行系統。

數(shù)據(jù)處理：使用記錄的數(shù)據(jù)計算樣品在不同加載條件下的厚度變化的方法。根據(jù)計算公式，計算得出r值方法。

結(jié)果分析：分析得到的r值生產創效，并結(jié)合其他試驗結(jié)果和要求，評估樣品的拉伸塑性和深沖性能進行探討。

2緊密協作、r值的計算方式:

由于長度和寬度的變形量比厚度的變形量更容易且更準(zhǔn)確地測量，因此在塑性變形量不超過最大力對應(yīng)的塑性伸長量范圍內(nèi)大局，可以使用體積不變原理來計算塑性應(yīng)變比R值豐富內涵。 R值用于衡量材料在塑性變形過程中的各向異性程度。