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其測試方法是： 

     先讓塑料粒在一定時間（ 10 分鐘）內(nèi)不折不扣、一定溫度及壓力（各種材料標準不同）下力度，融化成塑料流體效率，然后通過一直徑為 2.1mm 圓管所流出的克（ g ）數(shù)系統穩定性。其值越大能力和水平，表示該塑膠材料的加工流動性越佳前景，反之則越差狀態。 
     常使用的測試標準是 ASTM D 1238 規劃，該測試標準的量測儀器是熔融指數(shù)儀 。單位： g/10min 
     測試的具體操作過程是：將待測高分子（塑料）原料置入小槽中更多的合作機會，槽末接有細管應用前景，細管直徑為 2.095mm ，管長為 8mm 方便。加熱至某溫度（常為 190 度）后明顯，原料上端藉由活塞施加某一定重量向下壓擠更好，量測該原料在 10 分鐘內(nèi)所被擠出的重量，即為該塑料的流動指數(shù)基礎上。有時您會看到這樣的表示法： MI25g/10min 安全鏈，它表示在 10 分鐘內(nèi)該塑料被擠出 25 克。一般常用塑料的 MI 值大約介于 1~25 之間預下達。 MI 愈大重要的作用，代表該塑料原料粘度愈小及分子重量愈小，反之則代表該塑料粘度愈大及分子重量愈大自動化。 

熔噴布網(wǎng)圖示意

熔體（質(zhì)量）流動速率用MFR表示重要的意義，單位為：克/10分鐘（即g/min）

公式表示：MFR（θ、mnom）=tref×m/t=600×m/t（g/10min）

式中：θ——試驗溫度

mnom——標稱負荷Kg

m——切斷的平均質(zhì)量g

tref——參比時間（10min）：600

t——切斷的時間間隔單位：秒規模最大。

    例：一組塑料試樣關註度，每30秒鐘切取一段，各段質(zhì)量的結(jié)果是：0.081克重要手段、0.086克穩中求進、0.081克、0.089克不折不扣、0.082克再獲。

切斷的平均質(zhì)量m=（0.081+0.086+0.081+0.089+0.082）÷5=0.0838≈0.084(克)

代入公式：MFR=600×0.084/30=1.680（克/10分鐘） 

     除了熔體流動速率（ MFR ）質(zhì)量法，還可以用熔體體積流動速率（ MVR ）體積法FR-1811d熔體流動速率儀來進行測定最深厚的底氣。 
     熔體流動速率敢於挑戰，原稱熔融指數(shù)，其定義為：在規(guī)定條件下應用擴展，一定時間內(nèi)擠出的熱塑性物料的量過程中，也即熔體每 10min 通過標準口模毛細管的質(zhì)量，用 MFR 表示積極，單位為 g/10min 大數據。熔體流動速率可表征熱塑性塑料在熔融狀態(tài)下的粘流特性，對保證熱塑性塑料及其制品的質(zhì)量經驗，對調(diào)整生產(chǎn)工藝，都有重要的指導意義。 
     近年來進一步意見，熔體流動速率從 “ 質(zhì)量 ” 的概念上重要部署，又引伸到 “ 體積 ” 的概念上，即增加了熔體體積流動速率產業。其定義為：熔體每 10min 通過標準口模毛細管的體積數字技術，用 MVR 表示，單位為 cm3/10min[1] 工具。從體積的角度出發(fā)尤為突出，對表征熱塑性塑料在熔融狀態(tài)下的粘流特性情況較常見，對調(diào)整生產(chǎn)工藝，又提供了一個科學的指導參數(shù)結果。對于原先的熔體流動速率戰略布局，則明確地稱其為熔體質(zhì)量流動速率，仍記為 MFR 規則製定。 
     熔體流動速率與熔體體積流動速率已在近的 ISO 標準中明確提出講道理，我國的標準也將作相應(yīng)修訂，而在進出口業(yè)務(wù)中表現明顯更佳，熔體流動速率的測定也將很快得到應(yīng)用更加廣闊。