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部分夾具示意圖

拉力試驗機在使用過程中出現(xiàn)打滑的原因
 

1貢獻、人為因素致使拉力試驗機打滑

造成拉力試驗機打滑的人為因素是由于操作人員在進行試驗時沒有按試驗的正確方法進行操作而造成的，主要有兩方面的因素：試樣夾持長度較短和夾具的鉗口選擇不當提升。

2持續、試驗夾持長度較短

拉力試驗機夾具的正確使用方式應該是，在試件的夾持長度與夾具齒面長度相同時，先借助外力推動鉗口高品質，使其在夾持面上產(chǎn)生初始摩擦力，再通過試驗機橫梁的移動對試樣加載等形式，摩擦力拉動鉗口(楔形口)時由于斜面的作用防控，軸向拉力越大，產(chǎn)生的夾持力也越大的特點，試驗機夾具體上有兩個斜面的楔形口正是依據(jù)上述夾持方式高質量，按照接受均勻壓應力設計的。但是適應性，有些操作人員并沒有按照試驗機的使用要求進行操作迎難而上，試樣夾持長度較短，或者是試樣加工的就太短，造成楔形口斜面受力不均溝通機製，楔形口局部應力遠遠超過材料的屈服強度，從而使楔形口產(chǎn)生塑性變形體系、嚴重外翻宣講活動，使楔形口斜面塌陷或磨損。夾具在這種情況下繼續(xù)使用註入新的動力，減小了楔形口的角
度快速融入，使夾具本體受力狀態(tài)惡化而出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。

拉力試驗機夾具有多種不同的規(guī)格和夾面工藝技術，針對不同的試樣采用不同的夾頭發揮作用，有些操作人員在試驗時，使用大規(guī)格鉗口夾持小截面試樣系統，或使用平夾頭夾持大試樣十分落實，使得夾具與試樣接觸不緊密規模，摩擦系數(shù)明顯降低，直觀的表現(xiàn)為夾具的鱗狀尖峰被除數(shù)磨平作用，摩擦力大幅度的減小。當試樣受力逐漸增大達到大靜摩擦力時，試樣就會打滑勇探新路，從面產(chǎn)生虛假屈服現(xiàn)象長遠所需。
 

部分夾具示意圖
 

3.設備原因致使拉力試驗機打滑

設備原因主要有拉力機在拉試樣時由于氧化鐵皮落入楔形塊斜面而引起打滑。金屬試樣在進行拉拔過程中產(chǎn)生金屬氧化鐵皮擴大，氧化鐵皮會落入到楔形塊與夾具相結合的斜面中，使得斜面的平整度被破壞傳遞、表面粗糙度嚴重下降讓人糾結，使楔形口(楔形塊)運動不靈活，在拉力不斷增加時發揮效力，楔形塊沿燕尾斜面的滑動中產(chǎn)生爬行(跳躍行進)全面革新。拉伸加載過程中時常出現(xiàn)的叭、叭之聲穩定發展，就是這樣產(chǎn)生的方便。這就是通常所說的打滑。