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瓦楞紙箱是現(xiàn)代包裝中使用最廣泛的包裝容器之一，因其質(zhì)輕體驗區、易折疊、價(jià)格便宜活動上、可重復(fù)利用等優(yōu)點(diǎn)有望，使其用量得到顯著增加。隨著瓦楞紙箱應(yīng)用市場(chǎng)的擴(kuò)大導向作用，紙箱用戶對(duì)其質(zhì)量和性能愈發(fā)苛刻方案，要求瓦楞紙箱在各種環(huán)境下，應(yīng)具備足夠的承受外界載荷時(shí)的力學(xué)強(qiáng)度十大行動。其中左右，抗壓性能綜合反映了紙箱的基本特性，同時(shí)對(duì)流通中的貨品起到保護(hù)作用綜合措施，因此是瓦楞紙箱質(zhì)量控制的首要指標(biāo)可靠保障。

瓦楞紙箱的抗壓性能是指瓦楞紙箱在受到壓力時(shí)的耐壓強(qiáng)度及對(duì)內(nèi)容物的保護(hù)能力，通常用抗壓強(qiáng)度來(lái)表示設計標準。為了便于計(jì)算瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度開展，前人提出了很多經(jīng)驗(yàn)公式，如凱利卡特公式發揮重要帶動作用、馬基公式等意向。其中，凱利卡特公式被公認(rèn)為計(jì)算結(jié)果相對(duì)誤差最小的公式：

PK=PX(4aXZ/Z)2/3ZJ

式中文化價值，PK為計(jì)算出的抗壓強(qiáng)度形式，N；PX為瓦楞原紙的綜合環(huán)壓強(qiáng)度有所應，N/cm足了準備；Z為紙箱的周長(zhǎng)，cm認為；aXZ為瓦楞常數(shù)系統；J為紙箱常數(shù)；

通過(guò)公式重要意義，我們可以看出原紙的綜合環(huán)壓強(qiáng)度交流等，以及紙箱的周長(zhǎng)與瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度有著直接關(guān)系。除此之外規劃，成型工藝和外界環(huán)境因素也會(huì)發(fā)生交互影響提高，致使瓦楞紙箱的抗壓性能發(fā)生不同程度的下降。

瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)

一進入當下、原紙的質(zhì)量影響

 1紮實、原紙的定量
定量效高化，即為紙張克重。對(duì)于同纖維結(jié)構(gòu)和制造工藝的原紙來(lái)說(shuō)投入力度，其環(huán)壓強(qiáng)度等于該原紙的定量乘以環(huán)壓指數(shù)創造。GB/T 13023-2003列舉了不同類型的瓦楞原紙的環(huán)壓指數(shù)，見(jiàn)表1貢獻法治。因此設備製造，同材質(zhì)的瓦楞原紙的環(huán)壓強(qiáng)度，取決于實(shí)際應(yīng)用的原紙的定量攻堅克難，定量越大管理，成型紙箱的抗壓強(qiáng)度也越大。在此基礎(chǔ)上雙向互動，原紙定量的穩(wěn)定性效率和安，即紙張各處的厚度是否均勻一致也是影響著成品紙箱抗壓性能穩(wěn)定性的重要原因。

2品牌、原紙的緊度
緊度深入開展，是指每立方厘米的原紙的重量，是衡量原紙組織結(jié)構(gòu)緊密程度的指標(biāo)紮實做，決定著原紙的剛性空間廣闊、強(qiáng)度至關重要、透氣性和吸收性等特性提供深度撮合服務。當(dāng)多種原紙利用粘合劑粘合后，緊度高的原紙由于自身纖維具有較強(qiáng)的互相牽拉力技術發展，從而與粘合劑的結(jié)合效果好集聚效應，整體的粘合強(qiáng)度高。反之重要手段，粘合劑則容易被原紙吸收分散互動講，相同的施膠劑量，單位面積的膠量減少像一棵樹，降低了原紙間的粘合強(qiáng)度過程中，間接影響了成品瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度。

3能運用、原紙的水分與施膠度
瓦楞紙箱所用的原紙一般由植物性纖維構(gòu)成達到，經(jīng)過(guò)一系列加工，會(huì)含有一定量的水分不可缺少，正常應(yīng)控制在9%~12%蓬勃發展，利于瓦楞成型。若原紙含水量低于9%時(shí)積極回應，施膠后原紙會(huì)吸濕而產(chǎn)生氣泡重要性，減少了瓦楞與面紙/里紙的粘結(jié)面積又進了一步。若原紙含水量過(guò)高，則施膠易擴(kuò)散多元化服務體系，降低了粘合強(qiáng)度規劃。

于此同時(shí)，施膠度也會(huì)對(duì)原紙的水分含量產(chǎn)生一定的影響深度。通常發行速度，在原紙生產(chǎn)中，施加一定量的耐水性的膠體物以提高原紙抗水性的工藝為施膠與時俱進。這一工藝要求施膠度合理性能，才能使原紙不易吸濕，保持其含水量的穩(wěn)定綜合運用，進(jìn)而保障成品紙箱的抗壓強(qiáng)度供給。但是，若施膠度過(guò)高實事求是，即水分含量較低進行探討，原紙纖維會(huì)變的松脆，影響成箱后的抗壓強(qiáng)度責任製。若原紙的施膠度過(guò)低十分落實，則無(wú)法阻隔吸收外界的潮氣，造成原紙的含水量增高規則製定，纖維膨脹製造業，環(huán)壓強(qiáng)度大幅降低。

二關規定、瓦楞紙箱的成型工藝影響

1發展基礎、瓦楞紙箱的棱形、波形
瓦楞紙箱的楞形一般分為A建強保護、B同期、C、E使命責任、K五種效果，其中前四種應(yīng)用最為廣泛。A型楞是最先發(fā)明的一種瓦楞形狀合規意識，具有最大的瓦楞間距和高度密度增加，單位長(zhǎng)度內(nèi)瓦楞數(shù)量最少，這種形狀富有一定的彈性現場，能發(fā)揮良好的緩沖性能高端化，承載較大的沖擊力；B型楞與A型楞截然相反，瓦楞高度最低提單產，單位長(zhǎng)度瓦楞密度大深入實施，紙板表面平整，具有較高的平壓強(qiáng)度發展空間，在外界壓力下不易變形效果，穩(wěn)定性好。C型楞的楞高和單位長(zhǎng)度內(nèi)的瓦楞數(shù)均介于A型與B型之間足了準備，性能也介于二者之間合作關系。E型楞的瓦楞楞薄而密，其剛性和強(qiáng)度深刻內涵、手感硬度較好傳遞。綜合以上各種楞形的特點(diǎn)，成箱后的抗壓強(qiáng)度從高到低依次為A深入闡釋、C相關性、B、E統籌。在實(shí)際應(yīng)用中最深厚的底氣，為了獲得更高的抗壓強(qiáng)度，通常采用兩種或三種楞形結(jié)合的方式構(gòu)成三層振奮起來、五層或七層的瓦楞紙板品質。

除了楞形以外，構(gòu)成瓦楞紙板的波形也會(huì)對(duì)瓦楞紙板和成箱的強(qiáng)度造成影響深入各系統。V形解決問題、U形和UV型是三種主要波形，分別具有不同特征規定，如表2環境。從表中可以看出空間載體，UV型是一種理想波形高質量，生產(chǎn)者亦可以根據(jù)實(shí)際需求選擇合適的波形。

表2：瓦楞紙板的三種波形優(yōu)劣勢(shì)

2不斷發展、瓦楞紙箱的長(zhǎng)、寬自動化方案、高
在瓦楞用紙的材質(zhì)與楞形緊密協作、波形一致的情況下，成品紙箱的長(zhǎng)寬高設(shè)計(jì)與其抗壓強(qiáng)度有著緊密的聯(lián)系線上線下。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)發揮重要作用，瓦楞紙箱的長(zhǎng)寬之比在1~1.8之間，對(duì)其抗壓強(qiáng)度的影響最小數據顯示，僅為±5%高質量，當(dāng)二者比例為1.5左右時(shí)，紙箱的抗壓強(qiáng)度最高[1]更多的合作機會。此外作用，紙箱的高度不宜過(guò)高，應(yīng)控制在350~650mm之間[2]行業分類，當(dāng)高度增加時(shí)技術特點，不穩(wěn)定性驟增，抗壓強(qiáng)度也會(huì)隨之下降發展邏輯。因此在設(shè)計(jì)紙箱的尺寸時(shí)凝聚力量，宜綜合考量三方比例，既保障紙箱具有良好的抗壓強(qiáng)度聽得進，又能減少成本的浪費(fèi)新的力量。

3、印刷工藝
在重視品牌宣傳的今天便利性，瓦楞紙箱的印刷設(shè)計(jì)越來(lái)越受到重視全面展示，殊不知，印刷工藝在一定程度上也會(huì)造成成品紙箱抗壓強(qiáng)度的下降深刻認識。主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面：

（1）印刷壓力的影響核心技術。傳統(tǒng)印刷過(guò)程會(huì)對(duì)瓦楞紙板施以一定的壓力，若壓力過(guò)大則易將瓦楞壓潰主動性，使其失去原有的抗壓功能創造性；
（2）油墨的浸潤(rùn)影響。油墨是印刷工藝不可或缺的組成部分道路，但它會(huì)對(duì)瓦楞紙板表面產(chǎn)生浸潤(rùn)作用規模設備，嚴(yán)重降低紙箱的抗壓強(qiáng)度。當(dāng)印刷面積大以及套印次數(shù)多的時(shí)候指導，則會(huì)使這種浸潤(rùn)作用更加明顯競爭力。

三、環(huán)境因素——濕度影響
根據(jù)上述介紹，瓦楞紙箱因采用吸水性很強(qiáng)的纖維材料集聚，極易吸收水分優化服務策略，引起抗壓強(qiáng)度的下降。除了加工過(guò)程中對(duì)材料含水量的控制外發展基礎，生產(chǎn)環(huán)境兩個角度入手、存放環(huán)境、使用環(huán)境積極、天氣探索、等因素都有可能造成瓦楞紙箱的高濕環(huán)境。根據(jù)研究資料的分析產業，相對(duì)濕度從40%上升到60%滿意度，抗壓強(qiáng)度下降的幅度最大，達(dá)到17%可持續；其次是相對(duì)濕度80%至90%區(qū)間主要抓手，抗壓強(qiáng)度下降了10%；下降幅度最小的是60%至80%區(qū)間構建，為7%[3]創新科技。因此，可以看出共創輝煌，瓦楞紙箱周圍的濕度越大具有重要意義，抗壓強(qiáng)度的損失也就越大。

四大部分、瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度的精確測(cè)算
文章前面已經(jīng)介紹過(guò)經(jīng)典的抗壓強(qiáng)度計(jì)算公式-——凱利卡特公式強大的功能，雖然精確度已獲公認(rèn)，但不可否認(rèn)解決方案，這是一個(gè)基于靜態(tài)因素的測(cè)算公式優勢，無(wú)法反映出成型工藝、印刷設(shè)計(jì)和環(huán)境因素的動(dòng)態(tài)影響增產，經(jīng)此公式測(cè)算的抗壓強(qiáng)度與實(shí)際仍有一定差距便利性。因此，現(xiàn)代企業(yè)更多的是利用紙箱抗壓試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行精確測(cè)量貢獻。標(biāo)準(zhǔn)GB/T 4857.4-2003《包裝 運(yùn)輸包裝件基本試驗(yàn)》規(guī)定了抗壓強(qiáng)度的測(cè)試方法規模最大，下面結(jié)合XYD-15K紙箱抗壓機(jī)進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹。

抗壓試驗(yàn)的基本原理是將試驗(yàn)品放置于紙箱抗壓機(jī)的壓板之間進(jìn)行加壓統籌，直至試樣損壞或達(dá)到預(yù)定載荷和位移值時(shí)為止。由此衍生為三種抗壓試驗(yàn)?zāi)Ｊ絽f同控製，?ldquo;定壓力測(cè)形變”振奮起來、“定形變測(cè)壓力”和“壓潰”。具體方法如下：

1、試樣溫濕度預(yù)處理深入各系統。將樣品箱置于23℃解決問題，50%RH的環(huán)境下4小時(shí)進(jìn)行試樣調(diào)節(jié)。

2預下達、將預(yù)處理后的試樣封裝好的有效手段，放置在紙箱抗壓機(jī)的下壓板中心,如圖1。若采用“定壓力測(cè)形變”模式方案，則需設(shè)置預(yù)定壓力（“定形變測(cè)壓力”模式則需預(yù)設(shè)形變量）關鍵技術、初始載荷值等參數(shù)，并調(diào)整高度參數(shù)至試樣高度值深入，其中初始載荷值的設(shè)定是為了使上壓板與試樣達(dá)到充分接觸技術研究，可參照表3進(jìn)行設(shè)置。啟動(dòng)試驗(yàn)開展研究，上壓板在系統(tǒng)的控制下以適當(dāng)?shù)乃俣认蛳逻\(yùn)行姿勢，當(dāng)試樣所受的壓力達(dá)到初始載荷值時(shí)，位移量自動(dòng)清零首要任務，當(dāng)壓力繼續(xù)增大至設(shè)定壓力值時(shí)綠色化，儀器自動(dòng)結(jié)束試驗(yàn)，并顯示試樣的變形量發展。而“壓潰”模式則無(wú)需壓力和位移量設(shè)置拓展，試樣所承受的壓力值曲線不斷上升，在試樣壓潰的節(jié)點(diǎn)達(dá)到峰值后開(kāi)始下降宣講活動，當(dāng)壓力值降到最大值的70%時(shí)不斷進步，自動(dòng)結(jié)束試驗(yàn)。

紙箱抗壓試驗(yàn)

3效率、筆者共測(cè)試了五個(gè)尺寸為22 cm(高) × 32 cm(長(zhǎng)) ×30 cm(寬)的瓦楞紙箱試樣規模，抗壓強(qiáng)度分別為3405 N、3462 N講道理、3419 N發展目標奮鬥、3455 N、3431 N更多的合作機會。

五延伸、結(jié)語(yǔ)
瓦楞紙箱在現(xiàn)代生產(chǎn)中的地位越來(lái)越重要，其質(zhì)量關(guān)系到商品的儲(chǔ)運(yùn)安全服務好⌒纶厔?？箟簭?qiáng)度作為瓦楞紙箱質(zhì)量的有效衡量標(biāo)準(zhǔn)之一，不僅受到成型工藝共謀發展、印刷設(shè)計(jì)的影響學習，與環(huán)境因素也密不可分奮戰不懈。因此，在日常生產(chǎn)中措施，應(yīng)加強(qiáng)紙箱抗壓強(qiáng)度的檢測(cè)大大縮短，通過(guò)把握力值與變形量的變化曲線，結(jié)合各影響因素緊密相關，進(jìn)一步完善瓦楞紙箱的質(zhì)量更默契了。