拉力機夾具打滑的原因有哪些
來源：天氏庫力 發(fā)布日期
2018-07-17 瀏覽：
我們在使用拉力試驗機對檢測試樣進行力學檢測時去突破，常常發(fā)現(xiàn)拉力試驗機的夾具有打滑的現(xiàn)象，并且使用時間越長綠色化，打滑現(xiàn)象越嚴重設計，這就會影響檢測數(shù)據(jù)的準確性，只有分析清楚拉力試驗機夾具打滑的原因并找出相應的對策至關重要，才能確保試驗數(shù)據(jù)的準確高效、可靠性。本文就針對上述問題基礎，詳解拉力機夾具打滑故障發(fā)生的原因以及解決方法。
一研究進展、人為因素致使拉力機夾具打滑
造成拉力試驗機打滑的人為因素是由于操作人員在進行試驗時沒有按試驗的正確方法進行操作而造成的,主要有兩方面的因素：試樣夾持長度較短和夾具的鉗口選擇不當要素配置改革。
1、試樣夾持長度較短
拉力機夾具的正確使用方式應該是溝通機製，在試件的夾持長度與夾具齒面長度相同時無障礙，先借助外力推動鉗口體系，使其在夾持面上產(chǎn)生初始摩擦力，再通過試驗機橫梁的移動對試樣加載高產，摩擦力拉動鉗口(楔形口)時由于斜面的作用註入新的動力，軸向拉力越大，產(chǎn)生的夾持力也越大帶動產業發展，試驗機夾具體上有兩個斜面的楔形口正是依據(jù)上述夾持方式工藝技術，按照接受均勻壓應力設計的。
試樣夾持長度較短示意圖
但是，有些操作人員并沒有按照試驗機的使用要求進行操作系統，試樣夾持長度較短，或者是試樣加工的就太短勃勃生機，造成楔形口斜面受力不均進一步，楔形口局部應力遠遠超過材料的屈服強度，從而使楔形口產(chǎn)生塑性變形多種、嚴重外翻發行速度，使楔形口斜面塌陷或磨損。夾具在這種情況下繼續(xù)使用,減小了楔形口的角度強大的功能，使夾具本體受力狀態(tài)惡化而出現(xiàn)打滑現(xiàn)象積極拓展新的領域。
2、夾具的鉗口選擇不當
拉力試驗機夾具有多種不同的規(guī)格和夾面積極性，針對不同的試樣采用不同的夾頭深入交流，有些操作人員在試驗時，使用大規(guī)格鉗口夾持小截面試樣性能，或使用平夾頭夾持大試樣動力，使得夾具與試樣接觸不緊密，摩擦系數(shù)明顯降低方案，最直觀的表現(xiàn)為夾具的鱗狀尖峰被除數(shù)磨平多種方式，摩擦力大幅度的減小。當試樣受力逐漸增大達到最大靜摩擦力時實施體系，試樣就會打滑,從面產(chǎn)生虛假屈服現(xiàn)象臺上與臺下。
二、設備原因致使拉力試驗機打滑
設備原因主要有拉力機在拉試樣時由于氧化鐵皮落入楔形塊斜面而引起打滑技術創新。金屬試樣在進行拉拔過程中產(chǎn)生金屬氧化鐵皮,氧化鐵皮會落入到楔形塊與夾具相結(jié)合的斜面中,使得斜面的平整度被破壞效高性、表面粗糙度嚴重下降，使楔形口(楔形塊)運動不靈活技術發展，在拉力不斷增加時重要的作用，楔形塊沿燕尾斜面的滑動中產(chǎn)生爬行(跳躍行進)。拉伸加載過程中時常出現(xiàn)的叭、叭之聲,就是這樣產(chǎn)生的重要的意義。這就是通常所說的打滑集成。
針對以上由于人為因素和設備因素引起的打滑原因，制定了以下幾點對策關註度，通過對策的施行可以減少或消除拉力機夾具打滑現(xiàn)象。
1.規(guī)范試驗機的操作規(guī)程
針對試樣夾持長度較短和夾具的鉗口選擇不當，在電子拉力試驗機的操作規(guī)程中穩中求進，必須規(guī)定：“拉伸試樣的夾持長度深入實施，不得小于夾具齒面的長度”和“不準使用用于大截面的鉗口夾持小截面試樣或使用平夾頭夾持大試樣”。操作人員必須按操作規(guī)程進行試驗技術交流。
2.對楔形斜面進行修復
對楔形塊產(chǎn)生塑性變形交流、嚴重外翻，使楔形塊斜面塌陷或磨損的應及時進行修復關註，修復一般可以采取以下兩種方法：
a.補焊
對楔形塊斜面塌陷或磨損部分先進行補焊溝通協調，然后用插床進行復原(如果機加工達不到粗糙度要求，還應進行刮研)提供堅實支撐。補焊部位的硬度活動、強度一般會有所提高，以后注意正確使用夾具就可以了創造更多。
b.鑲嵌
對楔形塊斜面按原設計角度用插床去除10毫米還不大，然后在此部位鑲嵌一塊磨光的淬火鋼板這種方式對夾具本體的設計強度略有削弱，但長期使用效果較好連日來。
3.楔形塊上方加上防層裝置
為了防止金屬試樣在拉伸過程中氧化鐵皮落入楔形塊斜面保障性，可以在楔形上方安上兩塊橡皮塊，這樣就可以有效的減少氧化鐵皮落入斜面信息化技術，另外可以在楔形塊斜面涂上黃油或潤滑脂領先水平，并且定期對夾具進行擦洗和換油。
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【本文標簽】：拉力機夾具打滑,拉力試驗機打滑
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