拉伸實驗時材料力學性能測試中的重要實驗信息。傳統(tǒng)的拉伸實驗采用的設備都是液壓萬能試驗機相關。隨著電測、電控技術在試驗機上的廣泛應用豐富內涵,市場上開發(fā)了微機控制伺服萬能試驗機生產效率。微機控制伺服萬能試驗機仍然采用液壓油作為動力源,與老式液壓萬能試驗機不同之處是采用液壓加荷與微機系統(tǒng)相結合的技術適應性,利用計算機對試驗進行數(shù)據采集節點、數(shù)據處理及圖形顯示,從而使試驗機功能更完善,操作更便捷的特點,數(shù)據更準確研學體驗。另外,由于GB/T228.1-2010拉伸試驗檢測標準的實施最為突出,對于試驗速率的要求更加嚴格落實落細,傳統(tǒng)的度盤試驗機已不能適應新標準速率的要求。
傳統(tǒng)的度盤試驗機存在以下不足:
1)測力精度和靈敏度低高效化;
2)量程更換必需更換配重砣製高點項目;
3)度盤指針視值,讀數(shù)可靠性和準確性差範圍和領域;
4)試驗數(shù)據要人工計算有所增加,增加了操作熱源的工作量;
5)實驗過程無法實時記錄和回現(xiàn)更高要求,不能完全記錄試件的試驗過程越來越重要的位置;
6)多項試驗數(shù)據和項目在老式試驗機上無法完成測試;
7)試驗數(shù)據無法存儲共同學習;
8)人工對試驗機無法加載速度的準確控制順滑地配合;不能適應GB/T.1-2010標準對速率的控制。
為了適應拉伸檢測標準的要求效高,現(xiàn)將度盤液壓萬能試驗機改為為微機控制伺服萬能試驗機逐漸顯現,改造后的微機控制伺服萬能試驗機將逐步取代傳統(tǒng)的讀盤液壓萬能試驗機在拉伸試驗中的應用。
1系統穩定性、工作原理
1)主要結構
微機控制伺服萬能試驗機結構可分為兩部分:加荷系統(tǒng)和測量系統(tǒng)拓展基地。加荷系統(tǒng)通過油缸活塞把力傳遞給固定在試驗臺下面的負荷傳感器,由負荷傳感器把力信號轉換成電信號傳給測量系統(tǒng)實力增強。通過測量系統(tǒng)對數(shù)據進行處理體系流動性、分析,從而得出試驗結果帶來全新智能。
2)加荷系統(tǒng)包括主機和液壓源
主機主要由機座實現了超越、試驗臺、上橫梁更優質、下橫梁相對開放、夾持部分推進高水平、絲杠脫穎而出、光杠等組成,是實驗的執(zhí)行結構生產創效。上下橫梁之間形成拉伸空間結構,可以實現(xiàn)試件拉伸變形;下橫梁和試驗臺形成壓縮空間優化上下,可實現(xiàn)試樣壓縮能力建設、彎曲模樣、剪切等變形。因此服務,這種試驗機又被稱為雙空間萬能試驗機很重要。
3、測量系統(tǒng)
該模塊由工控機和計算機組成覆蓋,它主要完成數(shù)據的采集和處理異常狀況。計算機通過串行口與工控機,通過實驗軟件對工控機采集到的數(shù)據進行處理高效,如傳感器示值顯示應用創新、試驗曲線顯示、試驗結果處理及試驗報告打印等機構。
2的特性、試驗機在拉伸試驗中的應用
1)檢測范圍
微機控制伺服萬能試驗機是先進的材料試驗機,利用它在拉伸試驗中測試金屬材料的力學性能基礎,可以測試的性能指標有:上屈服強度信息化、屈服強度、最大力實踐者、抗拉強度充分發揮、彈性模量、斷后伸長率等管理。其中彈性模量需通過安裝電子引伸計測得設計。
2)可以實現(xiàn)速率控制功能
在彈性變形階段,金屬的變形量很小而拉伸載荷迅速增大改進措施。速度太快會導致整個彈性段很快就被沖過去就此掀開。所以在彈性段,一般都選擇采用應力速率控制或者應變速率控制今年。塑性較好的材料試樣過了彈性段后穩步前行,載荷增加不大,而變形增加快動手能力,為了防止拉伸速度過快逐步改善,一般采用應變控制或者橫梁位移控制。所以在GB228.1-2010里面建議方法A:對于連續(xù)屈服材料提升,應采用0.00025S-1±20%的應變速率大大提高,對不連續(xù)屈服的材料采用平行長度部分估計的應變速率0.00025S-1±20%的應變速率進行控制;對于方法B:在彈性范圍和直至上屈服強度研究成果,試驗機夾頭的分離速率應盡可能保持恒定并在規(guī)定的應力速率的范圍內(材料彈性模量E/(N/m㎡)<150000取得了一定進展,應力速率控制范圍為2-20(N/m㎡.s-1)、材料彈性模量E/(N/m㎡)≥150000,應力速率控制范圍為6-60(N/m㎡.s-1)積極參與。若僅測定下屈服強度問題分析,在試樣平行長度的屈服期間應變速率應為0.00025/s-0.0025/s之間。平行長度內的應變速率應盡可能保持恒定交流研討。
3更加完善、操作要點
1)關于夾塊的選用:圓試樣選擇V型夾塊,扁試樣選擇平夾塊建設應用。當試樣尺寸在夾塊的臨界尺寸時資源配置,盡量選用尺寸較小的一種。
2)關于開機順序:當試驗軟件完全啟動相關,進入聯(lián)機狀態(tài)后大力發展,機器才能運行。所以試機前等特點,測量系統(tǒng)須先啟動建言直達,開機順序為:顯示器》打印機》計算機》工控機》啟動試驗軟件》液壓源。
3)關于試樣的裝卡:裝夾塊時將進一步,油泵電機切勿啟動充分發揮,讓設備處于斷電狀態(tài)。試樣夾緊成就,圓試樣夾在V型夾塊的中間重要方式,扁試樣須垂直于夾塊,不能傾斜系統。夾持部分要足夠長非常重要,最少要為夾塊長度的3/4。上下夾頭夾緊時空間廣闊,嚴謹升降橫梁營造一處。
4)關于力值清零:在軟件主界面上有傳感器欄,用來顯示采樣的數(shù)據知識和技能,能顯示4種傳感器的值取得顯著成效,即試驗力、拉伸實現、引伸計不容忽視、峰值力。一般在夾緊試件服務體系、裝夾引伸計之后說服力,要將各傳感器清零才能開始運行試驗。但是力傳感器的清零比較特殊問題,先是將拉伸夾具上夾頭夾緊逐漸顯現,然后調整下橫梁到適當?shù)奈恢萌珪?,把力值清零系統穩定性,再夾緊下夾頭拓展基地。
5)關于開關的轉換:液壓源面板上的轉換開關用來控制油路的轉換。試驗開始運行時將開關打到“加荷”檔實力增強,試驗結束后體系流動性,必須先取下試樣,再把開關轉換到“快退”檔帶來全新智能,使活塞退回到底實現了超越。如果先把活塞下降會使斷裂的試樣相互抵住,破壞夾頭新型儲能。
4創新能力、結論
微機控制伺服萬能試驗機無論從功能和操作上在拉伸試驗中的應用都優(yōu)于度盤試驗機,更能適應新拉伸試驗檢測方法標準的要求範圍。