拉力機(jī)試驗(yàn)機(jī)企業(yè)發(fā)展總體目標(biāo)
國家對拉力機(jī)試驗(yàn)機(jī)“十二五”發(fā)展總體目標(biāo)是同時(shí)對不同的拉力機(jī)試驗(yàn)機(jī)開發(fā)提出了分類目標(biāo)持續向好。比如經驗,揚(yáng)州地區(qū)的江都市精卓試驗(yàn)儀器廠拉力機(jī)開發(fā)要率先轉(zhuǎn)變發(fā)展方式動手能力,堅(jiān)持高端發(fā)展的戰(zhàn)略取向左右,進(jìn)一步提高對外開放水平又進了一步,著力提升科技創(chuàng)新能力,著力發(fā)展試驗(yàn)機(jī)械行業(yè)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)生產製造,打造有中國特色規(guī)模和水平接軌世界前列的先進(jìn)制造揚(yáng)州地區(qū)試驗(yàn)機(jī)基地拓展基地,建設(shè)一批主體功能突出、卓越的現(xiàn)代化企業(yè)多元化服務體系。
試驗(yàn)機(jī)行業(yè)正面臨著巨大勞動力缺乏的壓力處理。在此種背景之下,我們拉力機(jī)試驗(yàn)機(jī)制造業(yè)企業(yè)逐漸轉(zhuǎn)變了對尋找技術(shù)勞動力資源如今實力增強,我們在全國各地面向社會各個(gè)技工學(xué)校招工自然條件,中國的企業(yè)正面臨著技術(shù)工作勞動壓力。在此種背景之下,試驗(yàn)機(jī)制企業(yè)逐漸轉(zhuǎn)變了對技術(shù)人才勞動資源分配的觀點(diǎn)體系流動性。在我們公司越來越多的技術(shù)人員成為了企業(yè)主力。在塑料拉力試驗(yàn)機(jī)檢測儀器小組大幅拓展,技術(shù)人員在塑料行業(yè)專業(yè)的特長應(yīng)用在校學(xué)習(xí)知識助力各業,根據(jù)塑料行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)研制各種塑料試驗(yàn)機(jī)設(shè)備的結(jié)構(gòu)大部分、功能、作用等等中國塑料試驗(yàn)機(jī)械行業(yè)正在迎來全新的浪潮共謀發展。很顯然搖籃,如何提高企業(yè)在尖端技術(shù)上的研發(fā)能力,成為如今我們江都市精卓試驗(yàn)儀器廠對中國塑料行業(yè)和中國橡膠行業(yè)等等行業(yè)和拉力機(jī)試驗(yàn)機(jī)相關(guān)資料研究創造。
摘要:分析討論了電液伺服動靜萬能試驗(yàn)機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)中的一些共性問題使用,包括負(fù)載動力的匹配、伺服閥的選用、作動器固有頻率的提高不難發現,加緊裝置與冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)等,提出了設(shè)計(jì)該類試驗(yàn)機(jī)液壓系統(tǒng)的一些原則聽得懂,其有效性在1MN電液伺服動靜萬能試驗(yàn)機(jī)設(shè)計(jì)中得到驗(yàn)證推動,該原則可以作為工程技術(shù)人員設(shè)計(jì)同類試驗(yàn)機(jī)的參考依據(jù)。
電液伺服動靜萬能試驗(yàn)機(jī)主要用于材料和零部件的力學(xué)性能試驗(yàn)研究設備製造,它不但可以完成靜態(tài)下的拉伸有效性、壓縮、彎曲資源配置、剪切試驗(yàn)形勢,而且還可以完成動態(tài)下的諸如高周頻疲勞、低周疲勞機遇與挑戰、靜態(tài)試驗(yàn)和動態(tài)試驗(yàn)隊(duì)試驗(yàn)機(jī)提出了不同的要求高效節能。靜態(tài)試驗(yàn)所追求的主要是試驗(yàn)精度,還應(yīng)保證較強(qiáng)的穩(wěn)定性和較高的頻響速度取得明顯成效,以上要求通常用示值誤差基地、幅值精度、波形失真度相互融合、幅值穩(wěn)定度等指標(biāo)來衡量選擇適用,而一套優(yōu)化合理的液壓控制系統(tǒng)無疑使保證這些性能指標(biāo)的關(guān)鍵,具體來講提單產,電液伺服動靜萬能試驗(yàn)機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮的問題主要有:(1)協(xié)調(diào)動態(tài)大流量與靜態(tài)小流量的矛盾核心技術,即負(fù)載動力的合理匹配。(2)伺服閥的正確選用設計。(3)作動器固有頻率的提高創新能力。(4)夾緊油源和夾緊裝置的設(shè)計(jì)。(5)冷卻方式的選擇主動性,本文主要討論解決以上問題的一些方法發展。
1、負(fù)載動力的合理匹配
在試驗(yàn)機(jī)的正常工況逐漸顯現,動作器中活塞的運(yùn)動速度可以從靜態(tài)試驗(yàn)時(shí)的0.01mm/s到到動態(tài)試驗(yàn)時(shí)的1.5m/s速度范圍內(nèi)變化十大行動,調(diào)速比為150000:1重要性,如此寬的速度變化范圍為油源的設(shè)計(jì)和伺服閥選擇帶來了難度,導(dǎo)致出現(xiàn)靜態(tài)小流量和動態(tài)大流量之間的矛盾體系。解決此矛盾的關(guān)鍵是對作動器系統穩定性、伺服閥、液壓源之間進(jìn)行合理的負(fù)載匹配多種場景。所應(yīng)遵循的設(shè)計(jì)原則是:作動器科技實力、伺服閥、液壓源所提供的液壓動力應(yīng)滿足試驗(yàn)機(jī)的速度集中展示、加速器和試驗(yàn)力的要求可靠保障,同時(shí)還應(yīng)考慮系統(tǒng)的效率。
負(fù)載與泵建設、閥的匹配關(guān)系如圖1所示共同,即伺服閥的負(fù)載流量特性曲線必須包容試驗(yàn)機(jī)的負(fù)載特性曲線,液壓源的曲線應(yīng)包容伺服閥的負(fù)載曲線,Qs>1.1-1.3Qo勃勃生機;Ql>1.05-1.1Qlmax。這即為包容原則宣講手段。
另外,系統(tǒng)的效率也應(yīng)引起重視發行速度。液壓泵輸出的流量是根據(jù)動態(tài)試驗(yàn)時(shí)所需的最大流量選取的極致用戶體驗,靜態(tài)試驗(yàn)時(shí)所需的流量很少,此時(shí)積極拓展新的領域,必須使液壓源輸出流量降下來充分發揮,為達(dá)此目的,有三個(gè)方案可供選擇應用,第一個(gè)方案是動靜態(tài)試驗(yàn)由一臺變量泵供油解決方案,油泵由三相異步電動機(jī)驅(qū)動,其優(yōu)點(diǎn)是設(shè)計(jì)成本較低成就,流量可調(diào)初步建立,液壓系統(tǒng)效率較高。但在小流量輸出時(shí)電動機(jī)的效率卻很低相對開放,約為0.3-0.4左右應用優勢,出現(xiàn)“大馬拉小車”的問題,電動機(jī)本身的功率損耗包括銅損信息化、鐵損發展需要、機(jī)械損耗等相當(dāng)大,造成電能的浪費(fèi)全方位,總效率并沒有提高信息;第二個(gè)方案是動靜態(tài)試驗(yàn)由一臺定量泵供油實踐者,油泵由變頻調(diào)速器控制的三相異步電動機(jī)驅(qū)動,此方案的總效率比前者高廣泛關註,但由于油泵在低轉(zhuǎn)速下流量脈動加劇豐富,造成伺服閥供油壓力的較大波動,對靜態(tài)試驗(yàn)不適用方式之一,第三個(gè)方案是動靜態(tài)試驗(yàn)分別由獨(dú)立的大小兩個(gè)油泵供油我有所應,小泵采用定量泵,大泵采用變量泵首要任務,此方案在滿足動態(tài)和靜態(tài)試驗(yàn)要求的同時(shí)管理,還由于靜態(tài)試驗(yàn)時(shí)大泵是停止工作的,系統(tǒng)總效率大為提高深入實施,靜態(tài)試驗(yàn)時(shí)油源噪音也很低應用提升。
2、伺服閥的正確選用
由于電液伺服動靜萬能試驗(yàn)機(jī)既要控制力又要控制位移和應(yīng)變業務指導,所以一般都采用位置反饋式的流量型伺服閥新品技,以力反饋式的噴嘴擋板閥使用最為普遍。壓力性的伺服閥雖然控制作用力時(shí)性能較好創造性,但因無法控制位置而不適用保持穩定。當(dāng)動態(tài)試驗(yàn)要求的流量較大時(shí),可以采用幾個(gè)閥并聯(lián)工作能力,也可以采用三級伺服閥,并聯(lián)使用時(shí)由于各閥之間存在相位差,將給電控系統(tǒng)帶來一定的麻煩長足發展。
供油壓力的選擇也很重要紮實做,較高的供油壓力,可以減輕作動器活塞的質(zhì)量規模設備、提高伺服閥的流量增益支撐作用,從而獲得較快的響應(yīng)速度,但過高的供油壓力使得伺服閥的零位泄漏量加大攜手共進,使用壽命減小實力增強,系統(tǒng)噪音增大,根據(jù)有關(guān)資料使用,供油壓力選擇21-28MPa大范圍為佳,負(fù)載壓力按系統(tǒng)效率最高原則確定,為供油壓力的2/3時(shí)可獲得最高的系統(tǒng)效率建言直達。
動態(tài)萬能試驗(yàn)機(jī)對電液伺服閥的性能要求比較高大幅拓展,既有靜態(tài)和動態(tài)性能的要求,又有壽命的要求大部分,因此在選用上必須嚴(yán)格掌握重要工具,必要時(shí)應(yīng)從伺服閥的制造廠家訂做專用閥將進一步。
3、作動器固有頻率的提高
當(dāng)伺服油源壓力確定后提供有力支撐,試驗(yàn)機(jī)要求的作用力和振幅是給定參數(shù)實際需求,作動器固有頻率的提高只有從減小運(yùn)動質(zhì)量和提高油液彈性模量兩方面考慮。
在作動器可動部分的剛度和強(qiáng)度足夠的前提下發展成就,應(yīng)盡可能減輕活塞和夾頭的質(zhì)量性能,對連接伺服閥和作動器管路內(nèi)油液的當(dāng)量質(zhì)量不容忽視,若設(shè)計(jì)不當(dāng)優勢,這一部分質(zhì)量將遠(yuǎn)大于活塞的質(zhì)量設計,因此在設(shè)計(jì)中必須注意使伺服閥至作動器的油腔盡可能短而且過流面積不能太小。通常的做法是伺服閥直接固定在作動器的外院上品率,且伺服閥至作動器兩腔的油路對稱等長善謀新篇。
提高油液彈性模具的關(guān)鍵是合理設(shè)計(jì)油源,避免空氣重混入油中開展面對面。在郵箱的吸油扣和回油口之間設(shè)置與箱底成20攝氏度左右的夾角供給、60-80目的過濾網(wǎng)可以有效分離出混入油中的空氣,液壓油應(yīng)選用粘度適中(41-50mm2/s)且加有抗泡劑的精密機(jī)床液壓油或抗磨液壓油便利性。
4拓展應用、夾緊油源與夾緊裝置
夾緊油源是液壓夾頭和衡量夾緊裝置提供動力,適當(dāng)提高夾緊油源的供油壓力實事求是,可以使液壓夾頭的體積和重量大為降低集聚效應,從而使系統(tǒng)固有頻率得到提高,改善系統(tǒng)的動態(tài)應(yīng)速度廣泛應用,提高夾緊油源的供油壓力也是受橫梁夾緊裝置的設(shè)計(jì)空間限制之故。因此選擇適用,夾緊油源的供油壓力高于伺服油源的供油壓力生動,一般在35MPa以上。夾緊油源可以采用超高壓油泵供油核心技術、液-液增壓供油和氣-液增壓供油三種方式綠色化。超高壓油泵供油系統(tǒng)在設(shè)計(jì)簡單,不足之處是溢流損失和噪音較高創新能力。液-液增壓供油系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)由于增壓缸需自制至關重要,加工成本較高且性能質(zhì)量不易保證,除非特殊情況發展,一般很少采用改進措施。氣-液增壓供油系統(tǒng)的設(shè)計(jì)時(shí),由于氣-液增壓缸是市購的標(biāo)準(zhǔn)件效果,有多重規(guī)格可供選擇發展的關鍵。氣-液增壓缸內(nèi)置行程換向閥,活塞到終點(diǎn)后自動換向,當(dāng)達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)有所應,活塞的往返運(yùn)動停止道路,系統(tǒng)保壓。氣-液增壓油源的顯著特點(diǎn)是系統(tǒng)壓力敏感性好今年、噪音低空間廣闊,這種油源正逐步被推廣使用。
根據(jù)實(shí)驗(yàn)空間調(diào)整之需要真諦所在,橫梁可以沿立柱上下移動研學體驗;而在進(jìn)行套試驗(yàn)時(shí),橫梁應(yīng)和立柱處于剛性的夾持狀態(tài),此功能由橫梁夾緊裝置來實(shí)現(xiàn)系統。橫梁夾緊裝置設(shè)計(jì)有兩種方式,一種是機(jī)械鎖緊-液壓松開規模,另一種是液壓鎖緊-機(jī)械松開逐步顯現。前者是采用預(yù)應(yīng)力彈性拉桿對橫梁實(shí)施鎖緊,在橫梁需要升降時(shí)由液壓缸將橫梁頂開以使其移動,這種夾持方法的主要缺點(diǎn)是彈性拉桿所受的應(yīng)力較大近年來,需選用高強(qiáng)度彈性材料;再者事關全面,彈性拉桿存在應(yīng)力松弛問題積極拓展新的領域,過一定的時(shí)間需要用力矩扳手再對其預(yù)緊,操作不便與時俱進,其優(yōu)點(diǎn)是機(jī)械停止工作時(shí)橫梁的位置能被鎖定應用,而采用液壓鎖緊的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、夾緊力容易保證更優質,其缺點(diǎn)是當(dāng)機(jī)器停止工作時(shí)成就,如果控制閥存在零位泄漏,將出現(xiàn)橫梁緩慢下滑的問題項目,綜合比較相對開放,后者用途廣泛,夾持可靠性較高綜合運用。
5相貫通、冷卻方式的選擇
為了維持理想的油溫,電液伺服動靜萬能試驗(yàn)機(jī)的液壓系統(tǒng)必須采取強(qiáng)制冷卻方式脫穎而出,冷卻方式一般有三種:風(fēng)冷式系統、水冷式和冷媒式。風(fēng)冷式條文能力有限,不適合大功率的油源使用重要的作用;水冷式冷卻能力強(qiáng)資料,但冷卻裝置占用面積大;冷媒型對油溫控制精度高重要的意義、體積較小集成,初始費(fèi)用雖較高,但運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用較低關註度,且可以喝油源一起安裝在室內(nèi),因此,其應(yīng)用面在逐漸擴(kuò)大穩中求進。
總結(jié):一套合理適用的液壓系統(tǒng)是保證試驗(yàn)機(jī)正常工作橫向協同、順利完成各種動作的保證,對電液伺服動靜萬能試驗(yàn)機(jī)而言再獲,其液壓系統(tǒng)有相似之處穩定性,但針對不同規(guī)格的試驗(yàn)機(jī),液壓系統(tǒng)又有著各自的特點(diǎn)敢於挑戰,因此在設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)的液壓系統(tǒng)時(shí)資源優勢,一方面應(yīng)遵循共同的原則,另一方面還應(yīng)因地制宜就此掀開、有的放矢能力。