電液伺服萬能試驗機集電液伺服自動控制使用、自動測量逐漸顯現、數(shù)據(jù)采集建言直達、屏幕顯示自主研發、試驗結(jié)果處理為一體設施，以油缸下置式主機為平臺更多的合作機會，配置進口油泵和電液伺服閥大部分、PC機伺服控制器強大的功能，實現(xiàn)多通道閉環(huán)控制，完成試驗過程的全自動控制解決方案、自動測量等功能優勢，具有專業(yè)性好、可靠性高增產、升級簡易等特點便利性，并可隨著試驗機測控技術(shù)的發(fā)展和試驗標準的變化而不斷充實完善。油缸下置式雙空間結(jié)構(gòu)的電液伺服萬能試驗機功能特點如下：
a）在下橫梁和鉗口卡板上部兩滑移面上部設(shè)置柔性防護裝置行動力，可確保試樣拉伸時氧化夾雜物規模最大，不落入工作鉗口和鉗口夾板的滑合面，延長鉗口夾板的使用壽命統籌。
b）上最深厚的底氣、下鉗口中軸設(shè)置復(fù)缸式液壓自動夾具，由可任意移動的手控盒（該手控盒控制上下夾頭夾緊松開、下橫梁升降）點動控制品質。
c）在活塞內(nèi)部設(shè)置球頭調(diào)心機構(gòu)試驗，可使試樣受力軸線與試驗機軸線重合，防止試樣受側(cè)向力的影響開展攻關合作，從而提高試樣的“斷中”程度製度保障，并提高產(chǎn)品使用壽命。
d）采用高精度輪輻式負荷傳感器的有效手段，抗測向力能力強統籌推進，測量精度高，長期穩(wěn)定性好關鍵技術。
e）采用獨特的壓力隨動技術(shù)了解情況，使油缸工作壓力始終隨著加載的大小而變化，從而在減小設(shè)備工作時的噪聲技術研究，也降低了油溫重要的，提高了液壓控制精度。
f)配置獨特的琴臺式油源機柜姿勢，集成化程度高相互融合，操作便捷，可有效減少產(chǎn)品占地面積綠色化。
g）快速獨立的過載保護功能不同需求，在出現(xiàn)過載時迅速保護設(shè)備的安全。
h）相關(guān)聯(lián)的三級試臺位置限位保持穩定，做到萬無一失的保護總之。
i）計算機遠程關(guān)機功能，在計算機屏幕上輕點鼠標便可使主機自動關(guān)閉電源不斷進步。
j）多種用途：可對金屬工藝技術、非金屬以及構(gòu)件進行拉伸效率、壓縮規模、彎曲、剪切講道理、剝離發展目標奮鬥、撕裂等試驗「嗟暮献鳈C會？蓾M足ISO延伸、JIS、ASTM服務好、DIN大數據、GB等多種試驗方法標準。
k）試樣尺寸自動輸入：計算機自動采集試樣尺寸，大大減小了操作人員在量測完試佯尺寸后的繁瑣輸入數字技術，同時也避免了再次輸入失誤而造成的試驗結(jié)果偏差奮戰不懈。
i)測試方法可編程、用戶根據(jù)不同的試驗要求措施，可自行編制試驗方法大大縮短。
m）記憶返回：試驗完畢后，取下試樣按鍵緊密相關，上鉗口可自動返回到試驗初始位置更默契了。
n）自動校準：負荷、伸長可按所加標準值自動標定培訓。
o）自動識別：試樣破壞后不合理波動，自動識別并自動停車準備進入下一工作程序。
p）峰值保持：在測試的過程中效高，測試項目的最大值跟隨試驗的進行前沿技術，始終在屏幕上顯示。
q）控制模式：具有位移控制性能、力控制多種方式、伸長控制、應(yīng)力控制技術創新、應(yīng)變控制深入交流研討、恒負荷（蠕變）、恒應(yīng)變（松弛）等多種控制模式廣泛應用。
r）可編輯復(fù)雜試驗程序：例如可分四階段關註度，第一階段：預(yù)加載，其他三階段可任意選擇位移控制哪些領域、負荷控制敢於挑戰、伸長控制、應(yīng)變控制建立和完善、應(yīng)力控制提供了遵循、速度等六種控制方式，每階段控制參數(shù)可任意設(shè)置大型，并且無沖擊地自動切換服務效率。
s）便于調(diào)零：負荷、伸長增持能力、位移只需按一個鍵即可手動調(diào)零共同努力。測試開始時系統(tǒng)也可以自動進行調(diào)零。
t）電子引伸計在試樣斷裂之前自動暫停追求卓越，聲音提示等待用戶取掉電子引伸計逐漸完善，之后繼續(xù)試樣，并繪制完整的試驗曲線。
u）微調(diào)功能：可細微調(diào)整十字頭位置是目前主流，方便進行標定校驗研究。
電液伺服系統(tǒng)有許多優(yōu)點，其中最突出的就是響應(yīng)速度快應用創新、輸出功率大提高、測量和控制精度高，因而在航空的特性、航天交流、軍事、冶金提供堅實支撐、交通還不大、工程機械等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。電液伺服技術(shù)是實現(xiàn)動態(tài)高周疲勞信息化技術、程控疲勞和低周疲勞以及靜態(tài)的恒變形速率發揮作用、恒負荷速率和各種模擬仿真試驗系統(tǒng)的最佳技術(shù)手段。已是國際上測控領(lǐng)域的主流逐步顯現，國內(nèi)也正在往這個方向發(fā)展銘記囑托。
使用電液伺服閥對疲勞試驗機進行控制，可以實現(xiàn)精確自動化裝置、連續(xù)的壓力控制示範，不僅能瞬時輸出尖端脈沖，而且可以由計算機控制其輸出正弦波有很大提升空間、三角波或方波運行好，使得疲勞試驗機的功能得以大大加強。不但可以做動態(tài)疲勞試驗可能性更大，還可以做試件的靜態(tài)性能試驗部署安排。而且由于在動態(tài)疲勞試驗中使用電液伺服閥進行載荷控制，可以精確地控制輸出最小試驗負荷和最大試驗負荷技術，不會產(chǎn)生由于負荷輸出不準確帶來的疲勞壽命的測量誤差生產能力。
操作簡潔、方便取得了一定進展，使用者只需在電腦上輸入相應(yīng)的試驗參數(shù)完善好，系統(tǒng)即可全自動完成整個試驗過程大面積，不必再由人工進行繁雜的調(diào)整積極參與。同時，由于系統(tǒng)程序的靈活性培養，各種非正常狀況均可被監(jiān)測并處理交流研討，高效而且安全。
以今天的技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀看，電液伺服疲勞試驗機的缺點就是較低噸位的整機價格較脈動疲勞試驗機高建設應用，有些用戶難以承受支撐作用。但隨著試驗載荷增加到一定噸位以上（比如1000kN），電液伺服疲勞試驗機性價比的優(yōu)勢即顯現(xiàn)出來：大噸位的電液伺服疲勞試驗機價格已經(jīng)比同等噸位的脈動疲勞試驗機價格低了近20%動力。
眾多用戶已經(jīng)意識到電液伺服技術(shù)的優(yōu)異性能和突出的性價比同時，越來越多的放棄使用脈動疲勞試驗機而轉(zhuǎn)向購買電液伺服疲勞試驗機。這已是測控試驗領(lǐng)域的主導(dǎo)趨勢效高性。
電液伺服萬能材料試驗機
來源：天氏庫力 發(fā)布日期
2018-10-12 瀏覽：
