電液伺服萬能試驗機(jī)集電液伺服自動控制建強保護、自動測量服務好、數(shù)據(jù)采集、屏幕顯示、試驗結(jié)果處理為一體應用領域,以油缸下置式主機(jī)為平臺創新為先,配置進(jìn)口油泵和電液伺服閥、PC機(jī)伺服控制器統籌推進,實現(xiàn)多通道閉環(huán)控制行業內卷,完成試驗過程的全自動控制、自動測量等功能科普活動,具有專業(yè)性好凝聚力量、可靠性高、升級簡易等特點逐漸完善,并可隨著試驗機(jī)測控技術(shù)的發(fā)展和試驗標(biāo)準(zhǔn)的變化而不斷充實完善。油缸下置式雙空間結(jié)構(gòu)的電液伺服萬能試驗機(jī)功能特點如下:
a)在下橫梁和鉗口卡板上部兩滑移面上部設(shè)置柔性防護(hù)裝置,可確保試樣拉伸時氧化夾雜物穩定性,不落入工作鉗口和鉗口夾板的滑合面最深厚的底氣,延長鉗口夾板的使用壽命。
b)上資源優勢、下鉗口中軸設(shè)置復(fù)缸式液壓自動夾具應用擴展,由可任意移動的手控盒(該手控盒控制上下夾頭夾緊松開、下橫梁升降)點動控制振奮起來。
c)在活塞內(nèi)部設(shè)置球頭調(diào)心機(jī)構(gòu)建立和完善,可使試樣受力軸線與試驗機(jī)軸線重合,防止試樣受側(cè)向力的影響增多,從而提高試樣的“斷中”程度啟用,并提高產(chǎn)品使用壽命。
d)采用高精度輪輻式負(fù)荷傳感器估算,抗測向力能力強(qiáng)活動上,測量精度高,長期穩(wěn)定性好等地。
e)采用獨特的壓力隨動技術(shù)產業,使油缸工作壓力始終隨著加載的大小而變化數字技術,從而在減小設(shè)備工作時的噪聲共享應用,也降低了油溫,提高了液壓控制精度尤為突出。
f)配置獨特的琴臺式油源機(jī)柜情況較常見,集成化程度高,操作便捷標準,可有效減少產(chǎn)品占地面積喜愛。
g)快速獨立的過載保護(hù)功能,在出現(xiàn)過載時迅速保護(hù)設(shè)備的安全。
h)相關(guān)聯(lián)的三級試臺位置限位保障,做到萬無一失的保護(hù)重要的角色。
i)計算機(jī)遠(yuǎn)程關(guān)機(jī)功能,在計算機(jī)屏幕上輕點鼠標(biāo)便可使主機(jī)自動關(guān)閉電源體製。
j)多種用途:可對金屬要落實好、非金屬以及構(gòu)件進(jìn)行拉伸、壓縮向好態勢、彎曲相對簡便、剪切、剝離發展基礎、撕裂等試驗延伸。可滿足ISO要求、JIS、ASTM、DIN運行好、GB等多種試驗方法標(biāo)準(zhǔn)聯動。
k)試樣尺寸自動輸入:計算機(jī)自動采集試樣尺寸,大大減小了操作人員在量測完試佯尺寸后的繁瑣輸入顯示,同時也避免了再次輸入失誤而造成的試驗結(jié)果偏差技術特點。
i)測試方法可編程、用戶根據(jù)不同的試驗要求共同努力,可自行編制試驗方法保持競爭優勢。
m)記憶返回:試驗完畢后,取下試樣按鍵發展邏輯,上鉗口可自動返回到試驗初始位置方案。
n)自動校準(zhǔn):負(fù)荷、伸長可按所加標(biāo)準(zhǔn)值自動標(biāo)定發展機遇。
o)自動識別:試樣破壞后創新延展,自動識別并自動停車準(zhǔn)備進(jìn)入下一工作程序。
p)峰值保持:在測試的過程中,測試項目的最大值跟隨試驗的進(jìn)行長效機製,始終在屏幕上顯示。
q)控制模式:具有位移控制聽得進、力控制深入、伸長控制、應(yīng)力控制全技術方案、應(yīng)變控制基本情況、恒負(fù)荷(蠕變)先進水平、恒應(yīng)變(松弛)等多種控制模式。
r)可編輯復(fù)雜試驗程序:例如可分四階段充分發揮,第一階段:預(yù)加載共享,其他三階段可任意選擇位移控制、負(fù)荷控制全面展示、伸長控制結論、應(yīng)變控制、應(yīng)力控制講實踐、速度等六種控制方式增幅最大,每階段控制參數(shù)可任意設(shè)置,并且無沖擊地自動切換最為顯著。
s)便于調(diào)零:負(fù)荷滿意度、伸長、位移只需按一個鍵即可手動調(diào)零生產能力。測試開始時系統(tǒng)也可以自動進(jìn)行調(diào)零智慧與合力。
t)電子引伸計在試樣斷裂之前自動暫停,聲音提示等待用戶取掉電子引伸計可持續,之后繼續(xù)試樣措施,并繪制完整的試驗曲線。
u)微調(diào)功能:可細(xì)微調(diào)整十字頭位置情況,方便進(jìn)行標(biāo)定校驗。
電液伺服系統(tǒng)有許多優(yōu)點,其中最突出的就是響應(yīng)速度快堅持好、輸出功率大開放要求、測量和控制精度高,因而在航空構建、航天緊密相關、軍事、冶金平臺建設、交通重要組成部分、工程機(jī)械等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。電液伺服技術(shù)是實現(xiàn)動態(tài)高周疲勞先進技術、程控疲勞和低周疲勞以及靜態(tài)的恒變形速率傳承、恒負(fù)荷速率和各種模擬仿真試驗系統(tǒng)的最佳技術(shù)手段。已是國際上測控領(lǐng)域的主流趨勢,國內(nèi)也正在往這個方向發(fā)展高效流通。
使用電液伺服閥對疲勞試驗機(jī)進(jìn)行控制預判,可以實現(xiàn)精確、連續(xù)的壓力控制有力扭轉,不僅能瞬時輸出尖端脈沖,而且可以由計算機(jī)控制其輸出正弦波深入、三角波或方波提高鍛煉,使得疲勞試驗機(jī)的功能得以大大加強(qiáng)。不但可以做動態(tài)疲勞試驗行業內卷,還可以做試件的靜態(tài)性能試驗進行培訓。而且由于在動態(tài)疲勞試驗中使用電液伺服閥進(jìn)行載荷控制,可以精確地控制輸出最小試驗負(fù)荷和最大試驗負(fù)荷凝聚力量,不會產(chǎn)生由于負(fù)荷輸出不準(zhǔn)確帶來的疲勞壽命的測量誤差關鍵技術。
操作簡潔、方便,使用者只需在電腦上輸入相應(yīng)的試驗參數(shù)有所提升,系統(tǒng)即可全自動完成整個試驗過程,不必再由人工進(jìn)行繁雜的調(diào)整參與能力。同時法治力量,由于系統(tǒng)程序的靈活性,各種非正常狀況均可被監(jiān)測并處理新的力量,高效而且安全技術研究。
以今天的技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀看,電液伺服疲勞試驗機(jī)的缺點就是較低噸位的整機(jī)價格較脈動疲勞試驗機(jī)高分享,有些用戶難以承受現場。但隨著試驗載荷增加到一定噸位以上(比如1000kN),電液伺服疲勞試驗機(jī)性價比的優(yōu)勢即顯現(xiàn)出來:大噸位的電液伺服疲勞試驗機(jī)價格已經(jīng)比同等噸位的脈動疲勞試驗機(jī)價格低了近20%開展研究。
眾多用戶已經(jīng)意識到電液伺服技術(shù)的優(yōu)異性能和突出的性價比高效,越來越多的放棄使用脈動疲勞試驗機(jī)而轉(zhuǎn)向購買電液伺服疲勞試驗機(jī)。這已是測控試驗領(lǐng)域的主導(dǎo)趨勢至關重要。

電液伺服萬能材料試驗機(jī)