油缸下置式雙空間結(jié)構(gòu)的電液伺服萬能試驗機功能特點如下:
a)在下橫梁和鉗口卡板上部兩滑移面上部設(shè)置柔性防護裝置預下達,可確保試樣拉伸時氧化夾雜物服務機製,不落入工作鉗口和鉗口夾板的滑合面迎難而上,延長鉗口夾板的使用壽命進一步意見。
b)上應用領域、下鉗口中軸設(shè)置復(fù)缸式液壓自動夾具左右,由可任意移動的手控盒(該手控盒控制上下夾頭夾緊松開服務品質、下橫梁升降)點動控制的發生。
c)在活塞內(nèi)部設(shè)置球頭調(diào)心機構(gòu),可使試樣受力軸線與試驗機軸線重合影響,防止試樣受側(cè)向力的影響新的動力,從而提高試樣的“斷中”程度,并提高產(chǎn)品使用壽命發展契機。
d)采用高精度輪輻式負(fù)荷傳感器廣泛關註,抗測向力能力強促進進步,測量精度高,長期穩(wěn)定性好優勢領先。
e)采用獨特的壓力隨動技術(shù)迎來新的篇章,使油缸工作壓力始終隨著加載的大小而變化,從而在減小設(shè)備工作時的噪聲改善,也降低了油溫空白區,提高了液壓控制精度。
f)配置獨特的琴臺式油源機柜信息化,集成化程度高形勢,操作便捷,可有效減少產(chǎn)品占地面積取得明顯成效。
g)快速獨立的過載保護功能約定管轄,在出現(xiàn)過載時迅速保護設(shè)備的安全。
h)相關(guān)聯(lián)的三級試臺位置限位使用,做到萬無一失的保護大幅拓展。
i)計算機遠(yuǎn)程關(guān)機功能,在計算機屏幕上輕點鼠標(biāo)便可使主機自動關(guān)閉電源更加堅強。
j)多種用途:可對金屬與時俱進、非金屬以及構(gòu)件進(jìn)行拉伸、壓縮初步建立、彎曲綜合運用、剪切、剝離的方法、撕裂等試驗實事求是。可滿足ISO落到實處、JIS服務水平、ASTM、DIN技術創新、GB等多種試驗方法標(biāo)準(zhǔn)處理方法。
k)試樣尺寸自動輸入:計算機自動采集試樣尺寸,大大減小了操作人員在量測完試佯尺寸后的繁瑣輸入增多,同時也避免了再次輸入失誤而造成的試驗結(jié)果偏差活動上。
i)測試方法可編程、用戶根據(jù)不同的試驗要求進一步推進,可自行編制試驗方法導向作用。
m)記憶返回:試驗完畢后,取下試樣按鍵應用的選擇,上鉗口可自動返回到試驗初始位置十大行動。
n)自動校準(zhǔn):負(fù)荷左右、伸長可按所加標(biāo)準(zhǔn)值自動標(biāo)定。
o)自動識別:試樣破壞后綜合措施,自動識別并自動停車準(zhǔn)備進(jìn)入下一工作程序可靠保障。
p)峰值保持:在測試的過程中,測試項目的最大值跟隨試驗的進(jìn)行設計標準,始終在屏幕上顯示開展。
q)控制模式:具有位移控制、力控制發揮重要帶動作用、伸長控制意向、應(yīng)力控制、應(yīng)變控制至關重要、恒負(fù)荷(蠕變)發展空間、恒應(yīng)變(松弛)等多種控制模式。
r)可編輯復(fù)雜試驗程序:例如可分四階段有所應,第一階段:預(yù)加載足了準備,其他三階段可任意選擇位移控制、負(fù)荷控制著力提升、伸長控制深刻內涵、應(yīng)變控制、應(yīng)力控制融合、速度等六種控制方式交流等,每階段控制參數(shù)可任意設(shè)置,并且無沖擊地自動切換規劃。
s)便于調(diào)零:負(fù)荷、伸長可以使用、位移只需按一個鍵即可手動調(diào)零進入當下。測試開始時系統(tǒng)也可以自動進(jìn)行調(diào)零。
t)電子引伸計在試樣斷裂之前自動暫停效高化,聲音提示等待用戶取掉電子引伸計新體系,之后繼續(xù)試樣,并繪制完整的試驗曲線創造。
u)微調(diào)功能:可細(xì)微調(diào)整十字頭位置不難發現,方便進(jìn)行標(biāo)定校驗技術。
以上科普活動,就是小編為大家總結(jié)的有關(guān)于雙試驗空間的電液伺服萬能材料試驗機的一些特點~