油缸下置式雙空間結(jié)構(gòu)的電液伺服萬能試驗機功能特點如下：
a）在下橫梁和鉗口卡板上部兩滑移面上部設(shè)置柔性防護裝置集成技術，可確保試樣拉伸時氧化夾雜物新創新即將到來，不落入工作鉗口和鉗口夾板的滑合面，延長鉗口夾板的使用壽命創新的技術。
b）上高效、下鉗口中軸設(shè)置復缸式液壓自動夾具，由可任意移動的手控盒（該手控盒控制上下夾頭夾緊松開至關重要、下橫梁升降）點動控制質量。
c）在活塞內(nèi)部設(shè)置球頭調(diào)心機構(gòu)，可使試樣受力軸線與試驗機軸線重合表示，防止試樣受側(cè)向力的影響不久前，從而提高試樣的“斷中”程度，并提高產(chǎn)品使用壽命質生產力。
d）采用高精度輪輻式負荷傳感器機構，抗測向力能力強，測量精度高提升行動，長期穩(wěn)定性好更適合。
e）采用獨特的壓力隨動技術(shù)，使油缸工作壓力始終隨著加載的大小而變化開展試點，從而在減小設(shè)備工作時的噪聲集中展示，也降低了油溫，提高了液壓控制精度規劃。
f)配置獨特的琴臺式油源機柜，集成化程度高，操作便捷發展，可有效減少產(chǎn)品占地面積。
g）快速獨立的過載保護功能，在出現(xiàn)過載時迅速保護設(shè)備的安全推進一步。
h）相關(guān)聯(lián)的三級試臺位置限位探索創新，做到萬無一失的保護。
i）計算機遠程關(guān)機功能帶動擴大，在計算機屏幕上輕點鼠標便可使主機自動關(guān)閉電源前來體驗。
j）多種用途：可對金屬、非金屬以及構(gòu)件進行拉伸實現了超越、壓縮發揮重要帶動作用、彎曲、剪切確定性、剝離明確了方向、撕裂等試驗∫饬现?？蓾M足ISO薄弱點、JIS、ASTM精準調控、DIN效高、GB等多種試驗方法標準。
k）試樣尺寸自動輸入：計算機自動采集試樣尺寸優化程度，大大減小了操作人員在量測完試佯尺寸后的繁瑣輸入廣度和深度，同時也避免了再次輸入失誤而造成的試驗結(jié)果偏差。
i)測試方法可編程全方位、用戶根據(jù)不同的試驗要求信息，可自行編制試驗方法。
m）記憶返回：試驗完畢后管理，取下試樣按鍵廣泛關註，上鉗口可自動返回到試驗初始位置。
n）自動校準：負荷、伸長可按所加標準值自動標定顯示。
o）自動識別：試樣破壞后，自動識別并自動停車準備進入下一工作程序大局。
p）峰值保持：在測試的過程中豐富內涵，測試項目的最大值跟隨試驗的進行，始終在屏幕上顯示效率和安。
q）控制模式：具有位移控制就能壓製、力控制邁出了重要的一步、伸長控制、應力控制發揮、應變控制品牌、恒負荷（蠕變）、恒應變（松弛）等多種控制模式設施。
r）可編輯復雜試驗程序：例如可分四階段節點，第一階段：預加載，其他三階段可任意選擇位移控制要求、負荷控制、伸長控制、應變控制開放以來、應力控制等形式、速度等六種控制方式，每階段控制參數(shù)可任意設(shè)置綜合措施，并且無沖擊地自動切換多元化服務體系。
s）便于調(diào)零：負荷、伸長攜手共進、位移只需按一個鍵即可手動調(diào)零實力增強。測試開始時系統(tǒng)也可以自動進行調(diào)零。
t）電子引伸計在試樣斷裂之前自動暫停擴大公共數據，聲音提示等待用戶取掉電子引伸計，之后繼續(xù)試樣，并繪制完整的試驗曲線設計標準。
u）微調(diào)功能：可細微調(diào)整十字頭位置深度，方便進行標定校驗。
以上經過，就是小編為大家總結(jié)的有關(guān)于雙試驗空間的電液伺服萬能材料試驗機的一些特點~
來源：天氏庫力 發(fā)布日期
2018-07-03 瀏覽：
