影響金屬材料高溫拉伸試驗結(jié)果準確性的因素很多善於監督,為了最大限度降低這些因素對試驗結(jié)果的影響倍增效應,我國于1984年發(fā)布了金屬材料高溫拉伸試驗第1版國家標準重要組成部分。截至目前流程,先后共經(jīng)歷了1995年、2006年和2015版三次修訂勃勃生機,最新版標準更名為GB/T 228.2-2015《金屬材料 拉伸試驗 第2部分:高溫試驗方法》助力各業,代替GB/T 4334-2006《金屬材料 高溫拉伸試驗方法》。
盡管現(xiàn)行標準對試驗方法進行了統(tǒng)一廣度和深度,然而要準確測量材料高溫拉伸性能深入交流,除了要有質(zhì)量可靠的試驗機,還必須正確掌握試驗方法加強宣傳,盡可能減少各種不利因素,一旦處理不當用的舒心,就可能引入較大誤差技術發展。
本文將從試驗前準備、試驗安裝過程集成、溫度控制及試驗過程中一些易被忽視的細節(jié)等方面對金屬材料高溫拉伸試驗過程進行了分析和討論重要手段,旨在有效減小試驗誤差,確保試驗數(shù)據(jù)的真實可靠穩定性。
高溫材料試驗機
試驗前準備
金屬材料拉伸試驗采用的標準試樣是用樣坯經(jīng)機加工而成的像一棵樹,這一過程通常包括車過程中、銑、刨能運用、磨等過程達到。每一道機加工工序中均應控制好給進速度和冷卻速度,以防止因受熱或冷加工硬化而影響材料性能不可缺少。
對于加工好的標準試樣蓬勃發展,首先要保證試樣尺寸及粗糙度符合標準要求,這是保證試驗結(jié)果準確性的基礎積極回應。然后根據(jù)試樣尺寸重要性,確定并標記試樣標距。
標記標距時有所提升,要考慮試樣材料的特性:
如果材料是脆性的聽得進,需要用記號筆涂抹試樣表面,然后輕輕劃出標距線先進水平,選用的記標記筆涂料應確保所作的標記在高溫試驗后仍能清晰可見更多可能性。
對于韌性材料,則需要在試樣表面打點做標記足夠的實力,這樣能夠保證標記在高溫受熱后仍清晰可見緊迫性。
1 試樣裝卡
在裝卡試樣之前,應先檢查設備和夾具是否處于正常狀態(tài)更適合。試樣裝卡時最重要的是試樣的對中性高效,試樣的對中性直接影響試驗結(jié)果。
如果拉伸試驗機上要素配置改革、下夾頭不能對中或者左右存在較大間隙體系,應借助設備的對中片對夾頭進行調(diào)節(jié)或者采用墊片填充間隙。
對于圓棒試樣帶動產業發展,推薦用螺紋連接方式進行高溫拉伸試驗責任製。
對于不同厚度板材試樣,在沒有適合的夾具工裝時倍增效應,建議采用墊片對間隙部分進行填充規則製定,以提高試樣的對中性,防止出現(xiàn)偏向加載情況優化服務策略。
一旦出現(xiàn)加載力軸線與試樣中心有較大偏離時關規定,試樣會承受一定程度的附加彎曲應力。同時兩個角度入手,也可能會導致試驗過程中試樣打滑或非正常斷裂.建強保護。
2 熱電偶安裝
對于高溫拉伸試驗,溫度傳感器是溫度監(jiān)控系統(tǒng)的關(guān)鍵部件生產效率,其控制精度會直接影響試驗結(jié)果使命責任。
目前效果,使用最廣泛的K型熱電偶,即由鎳鉻-鎳硅兩種合金通過焊接形成閉合回路合規意識,利用在高溫環(huán)境下密度增加,兩種材料之間存在特定的熱電勢差來測量溫度
K型熱電偶的使用溫度范圍為-200℃—1300℃。依照標準要求現場,被測試試樣表面要求安裝熱電偶高端化,主要是用于實時監(jiān)測試樣表面的溫度變化。熱電偶測量端溫度應保持恒定探討,偏差不應超過±0.5
按照標準規(guī)定不負眾望,當試樣標距小于50mm時,應在試樣平行長度的兩端各綁一支熱電偶調解製度;
當標距大于或等于50mm時精準調控,應在試樣平行長度的兩端和中間各綁一支熱電偶。
捆綁兩根熱電偶時應用的因素之一,將試樣平行段分成3等份解決。
捆綁三根熱電偶時,先在試樣中間捆綁一根敢於監督,另外兩根分別捆綁在兩側(cè)幅度。熱電偶測量端應垂直于試樣表面捆綁,并與試樣表面有良好的接觸重要的作用,應避免爐壁熱輻射對熱電偶的影響貢獻。
3 引伸計安裝
高溫拉伸試驗通常使用機械式陶瓷桿高溫引伸計。引伸計應安裝在試樣的中間穩中求進,刀口必須垂直于試樣表面統籌,引伸計的兩根支桿要平行于試樣且在同一條線上,最后再調(diào)節(jié)引伸計的標距協同控製,保證引伸計的標距準確振奮起來。
由于引伸計支桿比較長,卡持在試樣表面后容易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象利用好。為了避免打滑深入各系統,試樣安裝好之后,先給試樣一個小的預加載尤為突出,然后再安裝引伸計規定。實際操作中,由于陶瓷引伸計本身重量較大空間載體,安裝引伸計時應調(diào)整引伸計的固定裝置,使得引伸計上端支桿的夾持力大于下端的相對簡便,這樣才能使引伸計達到受力平衡重要組成部分。
4 高溫爐安裝
大多數(shù)用于金屬材料高溫拉伸試驗的高溫爐是豎式對開結(jié)構(gòu)流程,為了保證爐內(nèi)垂直方向的爐溫均勻,往往采用三區(qū)域控制勃勃生機,即對爐體上深刻變革、中、下電熱絲分別進行控溫和諧共生,這樣可以在爐膛內(nèi)獲得更長的均熱帶質生產力。
所謂均熱帶,是指爐溫達到試驗設定溫度并穩(wěn)定后技術交流,在爐膛內(nèi)某一特定區(qū)域溫度波動不超過規(guī)定范圍先進的解決方案,即均熱帶是溫度較為穩(wěn)定的區(qū)域。然而創造更多,由于存在“熱煙氣向上”效應宣講活動,均熱帶并不在爐體幾何中心區(qū)域,而是爐體上端較下端更熱工藝技術,即均熱帶處于爐體中心偏上一點的區(qū)域效率。因此,在試驗之前有必要對使用的高溫爐進行均熱帶的測量近年來,以確定均熱帶的具體區(qū)域講道理,并做好位置標記。一旦確定了均熱帶區(qū)域技術先進,就可以調(diào)節(jié)試樣上下位置更多的合作機會,確保試樣的工作段處于高溫爐的均熱帶區(qū)域中。