影響金屬材料高溫拉伸試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確性的因素很多結果,為了最大限度降低這些因素對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響服務,我國于1984年發(fā)布了金屬材料高溫拉伸試驗(yàn)第1版國家標(biāo)準(zhǔn)。截至目前研究,先后共經(jīng)歷了1995年搶抓機遇、2006年和2015版三次修訂,最新版標(biāo)準(zhǔn)更名為GB/T 228.2-2015《金屬材料 拉伸試驗(yàn) 第2部分:高溫試驗(yàn)方法》去創新,代替GB/T 4334-2006《金屬材料 高溫拉伸試驗(yàn)方法》結論。
盡管現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)對(duì)試驗(yàn)方法進(jìn)行了統(tǒng)一,然而要準(zhǔn)確測量材料高溫拉伸性能體系,除了要有質(zhì)量可靠的試驗(yàn)機(jī)足夠的實力,還必須正確掌握試驗(yàn)方法,盡可能減少各種不利因素提高,一旦處理不當(dāng)全面闡釋,就可能引入較大誤差。
本文將從試驗(yàn)前準(zhǔn)備結構、試驗(yàn)安裝過程適應性強、溫度控制及試驗(yàn)過程中一些易被忽視的細(xì)節(jié)等方面對(duì)金屬材料高溫拉伸試驗(yàn)過程進(jìn)行了分析和討論,旨在有效減小試驗(yàn)誤差競爭力所在,確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)的真實(shí)可靠能力建設。
高溫材料試驗(yàn)機(jī)
試驗(yàn)前準(zhǔn)備
金屬材料拉伸試驗(yàn)采用的標(biāo)準(zhǔn)試樣是用樣坯經(jīng)機(jī)加工而成的,這一過程通常包括車先進的解決方案、銑基礎、刨領域、磨等過程。每一道機(jī)加工工序中均應(yīng)控制好給進(jìn)速度和冷卻速度擴大公共數據,以防止因受熱或冷加工硬化而影響材料性能。
對(duì)于加工好的標(biāo)準(zhǔn)試樣,首先要保證試樣尺寸及粗糙度符合標(biāo)準(zhǔn)要求設計標準,這是保證試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確性的基礎(chǔ)。然后根據(jù)試樣尺寸助力各行,確定并標(biāo)記試樣標(biāo)距經過。
標(biāo)記標(biāo)距時(shí),要考慮試樣材料的特性:
如果材料是脆性的互動互補,需要用記號(hào)筆涂抹試樣表面核心技術體系,然后輕輕劃出標(biāo)距線,選用的記標(biāo)記筆涂料應(yīng)確保所作的標(biāo)記在高溫試驗(yàn)后仍能清晰可見力度。
對(duì)于韌性材料新產品,則需要在試樣表面打點(diǎn)做標(biāo)記,這樣能夠保證標(biāo)記在高溫受熱后仍清晰可見。
1 試樣裝卡
在裝卡試樣之前有力扭轉,應(yīng)先檢查設(shè)備和夾具是否處于正常狀態(tài)。試樣裝卡時(shí)最重要的是試樣的對(duì)中性深入,試樣的對(duì)中性直接影響試驗(yàn)結(jié)果形式。
如果拉伸試驗(yàn)機(jī)上、下夾頭不能對(duì)中或者左右存在較大間隙一站式服務,應(yīng)借助設(shè)備的對(duì)中片對(duì)夾頭進(jìn)行調(diào)節(jié)或者采用墊片填充間隙功能。
對(duì)于圓棒試樣,推薦用螺紋連接方式進(jìn)行高溫拉伸試驗(yàn)支撐作用。
對(duì)于不同厚度板材試樣積極性,在沒有適合的夾具工裝時(shí),建議采用墊片對(duì)間隙部分進(jìn)行填充解決,以提高試樣的對(duì)中性性能,防止出現(xiàn)偏向加載情況。
一旦出現(xiàn)加載力軸線與試樣中心有較大偏離時(shí)取得明顯成效,試樣會(huì)承受一定程度的附加彎曲應(yīng)力基地。同時(shí),也可能會(huì)導(dǎo)致試驗(yàn)過程中試樣打滑或非正常斷裂.大力發展。
2 熱電偶安裝
對(duì)于高溫拉伸試驗(yàn)約定管轄,溫度傳感器是溫度監(jiān)控系統(tǒng)的關(guān)鍵部件,其控制精度會(huì)直接影響試驗(yàn)結(jié)果集成技術。
目前新創新即將到來,使用最廣泛的K型熱電偶生產效率,即由鎳鉻-鎳硅兩種合金通過焊接形成閉合回路,利用在高溫環(huán)境下設計能力,兩種材料之間存在特定的熱電勢差來測量溫度
K型熱電偶的使用溫度范圍為-200℃—1300℃更合理。依照標(biāo)準(zhǔn)要求,被測試試樣表面要求安裝熱電偶適應性,主要是用于實(shí)時(shí)監(jiān)測試樣表面的溫度變化顯著。熱電偶測量端溫度應(yīng)保持恒定,偏差不應(yīng)超過±0.5
按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定更優美,當(dāng)試樣標(biāo)距小于50mm時(shí)需求,應(yīng)在試樣平行長度的兩端各綁一支熱電偶;
當(dāng)標(biāo)距大于或等于50mm時(shí)機構,應(yīng)在試樣平行長度的兩端和中間各綁一支熱電偶非常激烈。
捆綁兩根熱電偶時(shí),將試樣平行段分成3等份更適合。
捆綁三根熱電偶時(shí)技術交流,先在試樣中間捆綁一根,另外兩根分別捆綁在兩側(cè)引人註目。熱電偶測量端應(yīng)垂直于試樣表面捆綁關註,并與試樣表面有良好的接觸,應(yīng)避免爐壁熱輻射對(duì)熱電偶的影響建設。
3 引伸計(jì)安裝
高溫拉伸試驗(yàn)通常使用機(jī)械式陶瓷桿高溫引伸計(jì)共同。引伸計(jì)應(yīng)安裝在試樣的中間,刀口必須垂直于試樣表面,引伸計(jì)的兩根支桿要平行于試樣且在同一條線上在此基礎上,最后再調(diào)節(jié)引伸計(jì)的標(biāo)距,保證引伸計(jì)的標(biāo)距準(zhǔn)確探索創新。
由于引伸計(jì)支桿比較長開展,卡持在試樣表面后容易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。為了避免打滑前來體驗,試樣安裝好之后簡單化,先給試樣一個(gè)小的預(yù)加載,然后再安裝引伸計(jì)發揮重要帶動作用。實(shí)際操作中開拓創新,由于陶瓷引伸計(jì)本身重量較大,安裝引伸計(jì)時(shí)應(yīng)調(diào)整引伸計(jì)的固定裝置明確了方向,使得引伸計(jì)上端支桿的夾持力大于下端的去完善,這樣才能使引伸計(jì)達(dá)到受力平衡。
4 高溫爐安裝
大多數(shù)用于金屬材料高溫拉伸試驗(yàn)的高溫爐是豎式對(duì)開結(jié)構(gòu)必然趨勢,為了保證爐內(nèi)垂直方向的爐溫均勻設備,往往采用三區(qū)域控制橋梁作用,即對(duì)爐體上、中促進善治、下電熱絲分別進(jìn)行控溫講故事,這樣可以在爐膛內(nèi)獲得更長的均熱帶。
所謂均熱帶求索,是指爐溫達(dá)到試驗(yàn)設(shè)定溫度并穩(wěn)定后置之不顧,在爐膛內(nèi)某一特定區(qū)域溫度波動(dòng)不超過規(guī)定范圍,即均熱帶是溫度較為穩(wěn)定的區(qū)域實踐者。然而管理,由于存在“熱煙氣向上”效應(yīng),均熱帶并不在爐體幾何中心區(qū)域豐富,而是爐體上端較下端更熱,即均熱帶處于爐體中心偏上一點(diǎn)的區(qū)域顯示。因此善於監督,在試驗(yàn)之前有必要對(duì)使用的高溫爐進(jìn)行均熱帶的測量,以確定均熱帶的具體區(qū)域豐富內涵,并做好位置標(biāo)記數據。一旦確定了均熱帶區(qū)域,就可以調(diào)節(jié)試樣上下位置就能壓製,確保試樣的工作段處于高溫爐的均熱帶區(qū)域中邁出了重要的一步。