塑料拉力拉伸測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)及測(cè)試方法介紹
(一)實(shí)驗(yàn)?zāi)康?nbsp;
塑料拉力拉伸測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)及測(cè)試方法分享生產創效，掌握塑料拉伸試驗(yàn)方法解決方案，了解塑料拉伸試驗(yàn)機(jī)的基本結(jié)構(gòu)和工作原理應用提升，并通過試樣的拉伸應(yīng)力—應(yīng)變曲線和各試驗(yàn)數(shù)據(jù)來分析該材料的靜態(tài)拉伸力學(xué)性能，對(duì)其拉伸強(qiáng)度估算、屈服強(qiáng)度活動上、斷裂伸長(zhǎng)率和彈性模量作出評(píng)價(jià)達到。
(二)實(shí)驗(yàn)原理
在規(guī)定的試驗(yàn)溫度、濕度與拉伸速度下大型，通過對(duì)塑料試樣的縱軸方向施加拉伸載荷的可能性，使試樣產(chǎn)生形變直至材料破壞。記錄下試樣破壞時(shí)的較大負(fù)荷和對(duì)應(yīng)的標(biāo)線間距離的變化情況不可缺少。(在帶微機(jī)處理器的電子拉力機(jī)上系列，只要輸入試樣的規(guī)格尺寸等有關(guān)數(shù)據(jù)和要求，在拉伸過程中市場開拓，傳感器把力值傳給電腦標準，電腦通過處理，自動(dòng)記錄下應(yīng)力—應(yīng)變?nèi)^程的數(shù)據(jù)環境，并把應(yīng)力—應(yīng)變曲線和各測(cè)試數(shù)據(jù)通過打印機(jī)打印出來)。
(三)試驗(yàn)設(shè)備和拉伸試樣
1．試驗(yàn)設(shè)備
(1)機(jī)械式拉力試驗(yàn)機(jī)
①備有適應(yīng)各型號(hào)試樣的專用夾具保障。
②夾具的移動(dòng)速度應(yīng)能多級(jí)或全程調(diào)速重要的角色，以滿足標(biāo)準(zhǔn)方法的需要。
③試驗(yàn)數(shù)據(jù)示值應(yīng)在每級(jí)表盤的10％～90％體製，但不小于試驗(yàn)較大載荷的4％讀取要落實好，示值的誤差應(yīng)在1％之內(nèi)。
2．拉伸試樣
(1)試樣的形狀和尺寸 標(biāo)準(zhǔn)方法規(guī)定使用四種型號(hào)的試樣向好態勢。
(2)試樣的選擇
熱固性模塑材料：用I型相對簡便。
硬板材料：用Ⅱ型(可大于170mm)。
硬質(zhì)更默契了、半硬質(zhì)熱塑性模塑材料：用2型特性，厚度d＝(4±0.2)mm。
軟板流程、片材：用Ⅲ型，厚度d＜=2mm。
塑料薄膜：用Ⅳ型運行好。
(3)對(duì)試樣的要求：
①試樣表面應(yīng)平整國際要求、無(wú)氣泡、裂紋同期、分層新趨勢、無(wú)明顯雜質(zhì)和加工損傷等缺陷，有方向性差異的試片應(yīng)沿縱橫方向分別取樣鍛造。
②硬板厚度d＜10mm時(shí)新體系，以原厚作為試樣的厚度；當(dāng)厚度d＞10mm時(shí)發展邏輯，應(yīng)從一面機(jī)械加工成10mm方案。
③測(cè)試彈性模量追求卓越，用厚4～10mm的Ⅱ型試樣或用長(zhǎng)200mm、寬15mm的長(zhǎng)條試樣創新延展。
④每組試樣不少于5個(gè)性能。
(四)實(shí)驗(yàn)步驟
1．實(shí)驗(yàn)條件
(1)試驗(yàn)速度(空載) A：(10±5)mm／min，B：(50±5)mm／min長效機製，C：(100±10)mm／min或(250±50)mm／min強化意識。
①熱固性塑料、硬質(zhì)熱塑性塑料深入，用A速合理需求。
②伸長(zhǎng)率較大的硬質(zhì)、半硬質(zhì)熱塑性塑料(如PP基本情況、PA等)先進水平，用B速。
③軟板充分發揮、片和薄膜用C速共享。相對(duì)伸長(zhǎng)率＜100％的用(100±10)mm／min速度，相對(duì)伸長(zhǎng)率＞100％的用(250±50)mm／min速度全面展示。
(2)測(cè)定模量時(shí)可用1～5mm／min的拉伸速度姿勢，其變形量應(yīng)準(zhǔn)確至0.01mm。
2．以機(jī)械式拉伸試驗(yàn)機(jī)為例：按GBl039—92標(biāo)準(zhǔn)方法的規(guī)定調(diào)節(jié)試驗(yàn)環(huán)境處理試樣或GB/T1040為室溫服務。
(1)試驗(yàn)環(huán)境 溫度：熱塑性塑料(25±2)℃重要平臺，熱固性塑料(25±5) ℃。濕度：相對(duì)濕度(65±5)％解決問題。
(2)試樣預(yù)處理 將試樣置于小的環(huán)境中服務效率，使其表面盡可能暴露在環(huán)境里。不同厚度d的試樣處理時(shí)間如下：d＜0.25mm的試樣不少于4h生產能力；O.25mm＜d＜2mm的試樣不少于8h智慧與合力；d＞2mm的試樣不少于16h。
(3)測(cè)量試樣的厚度和寬度 模塑試樣和板材試樣準(zhǔn)確至0.05mm可持續；片材試樣厚度O.01mm措施；薄膜試樣厚度0.O01mm；每個(gè)試樣在距標(biāo)線距離內(nèi)測(cè)量三點(diǎn)情況，取算術(shù)平均值。
(4)測(cè)試伸長(zhǎng)時(shí) 應(yīng)在試樣上被拉伸的平行部分作標(biāo)線，此標(biāo)線對(duì)測(cè)試結(jié)果不應(yīng)有影響堅持好。
(5)用夾具夾持試樣時(shí) 要使試樣縱軸方向中心與上開放要求、下夾具中心連線相重合，并且松緊適宜，不能使試樣在受力時(shí)滑脫或夾持過緊在夾口處損壞試樣緊密相關。夾持薄膜試樣要求在夾具內(nèi)襯墊橡膠之類的彈性薄片大幅增加。
(6)按所選擇的速度? 開動(dòng)機(jī)器，進(jìn)行拉伸試驗(yàn)重要組成部分。
(7)試樣斷裂后 讀取負(fù)荷及標(biāo)距間伸長(zhǎng)服務延伸，或讀取屈服時(shí)的負(fù)荷。若試樣斷裂在標(biāo)距外的部位傳承，則此次試驗(yàn)作廢貢獻力量，另取試樣補(bǔ)做。
(8)測(cè)定模量時(shí) 應(yīng)記錄負(fù)荷及相應(yīng)變形量具有重要意義，作出應(yīng)力—應(yīng)變曲線前景。
來源：天氏庫(kù)力 發(fā)布日期
2019-08-30 瀏覽：